Инструментальные стали для режущих инструментов обычно поставляются в форме круглых или квадратных горячекатаных, кованых или холоднотянутых прутков, штанг, полос в отожженном состоянии. Диаметр прутков – от 6 до180 мм, а длина – от 2,5 до 5,0 м. Для изготовления инструментов малого диаметра применяют холоднотянутую сталь.
На режущие свойства инструмента большое влияние оказывает карбидная неоднородность, которая устраняется пластической деформацией. Чем больше пластическая деформация, тем меньше карбидная неоднородность. Поэтому у прутков диаметром менее25 ммиз-за многократной прокатки их до. данного размера карбидная неоднородность наблюдается редко. Прутки таких диаметров можно разрезать непосредственно на заготовки инструмента.
Инструменты из быстрорежущей стали диаметром более 50 мм обычно изготовляют из поковок. Для заготовок диаметром менее60 ммприменяется однократная осадка и вытяжка, а для заготовок диаметром более 60 мм – двукратная обработка. Инструменты диаметром более 100 мм целесообразно изготовлять сборными.
3аготовки инструмента могут быть получены также отливкой. Этим способом можно получить цельнолитой, двухслойный и биметаллический инструмент. Цельнолитыми изготовляют инструменты, сложные по форме и небольших размеров. Двухслойные заготовки отливают центробежным способом: форма, внутренняя полость которой соответствует конфигурации отливаемого инструмента, заливается последовательно сначала инструментальной, а затем углеродистой сталью. Обычно таким способом получают режущие инструменты цилиндрической формы. При отливке биметаллических заготовок пластинки из быстрорежущей стали, устанавливаемые в формы, заливают углеродистой сталью. Такие заготовки позволяют свести к минимуму расход быстрорежущей стали, однако из-за технологических затруднений они не очень распространены. Применение литого инструмента позволяет получить не только экономию быстрорежущей стали, но и добиться снижения затрат на механическую обработку.
С целью экономии быстрорежущей стали широко применяется также сварной и сборный инструмент. Рабочая часть такого инструмента изготовляется из быстрорежущей стали, а зажимная часть – из углеродистой или легированной стали.
Отрезку заготовок из прутков производят на отрезных и токарных станках резцами, на прессах и ножницах, приводными ножовками и дисковыми пилами. Наиболее производительным методом отрезки заготовок является рубка на эксцентриковых прессах, которую широко применяют в условиях крупносерийного и массового производства.
После отрезки заготовок для рабочей и зажимной частей и соответствующей обработки производят сварку. В производстве режущих инструментов применяют следующие способы сварки: стыковую, шаговую и пайку пластинок.