Производство извести

В производстве гашеной извести основной процесс — это гидратация оксида кальция, представляющая собой обратимую термохимическую реакцию соединения CaO

Пушонку приготовляют опрыскиванием водой комовой негашеной извести и погружением комовой извести в воду. В обоих случаях целесообразно использовать воздушную

При пуске, работе и остановке технологической линии, выполнении работ по очистке гасителя от отходов, гасильщик извести должен соблюдать следующие правила

Скорость и завершенность процесса гашения, количество отходов и качество полученного продукта зависят от многих факторов, важнейшими из которых являются

Для приготовления известкового теста комовую известь гасят в известковое молоко в гасильном (творильном) ящике, процеживают известковое молоко и выдерживают

Технологическая линия (рис. 33) включает расходные бункера 7, ротационный гаситель 11 непрерывного действия, растворосмеситель 12, струйный дезинтегратор

Обжиг карбонатных пород, массовая доля глинистых примесей в которых составляет 4…8%, при работе печи на беззольном и малозольном (крупный антрацит)

Перед пуском оборудования технологической линии (см. рис. 33) проверяют техническое состояние питателей 8, ленточного конвейера 9, ротационного гасителя

Зерновой состав негашеной извести влияет на процесс гашения так. Комовая известь часто состоит из кусков размером 25… 100 мм. Предварительное дробление

При немеханизированном гашении извести большинство операций рабочий выполняет вручную и непосредственно контактирует с негашеной известью и продуктами