Для электронагрева арматурных стержней применяется установка СМЖ-129, или другие установки, оснащенные сварочными трансформаторами или трансформаторами для электронагрева бетона. Сварочные трансформаторы могут применяться как по одному, так и по два при параллельном или последовательном соединении в зависимости от требуемых силы тока и напряжения. Для нагрева одного или двух стержней длиной 18—19 м, диаметром 16—18 мм на заводе ЖБИ-2 (Москва) разработана и применяется специальная установка, которая при незначительной модернизации может быть приспособлена для нагрева стержней диаметром до 32 мм.
На ЗЖБИ-5 Главмоспромстройматериалов эксплуатируется установка, предназначенная для электронагрева стержней из горячекатаной или термически упрочненной стали. В электрической системе установки предусмотрены элементы, предохраняющие стержни от перегрева. Техническая характеристика установок для электронагрева стержней приведена в табл. 116.
Таблица 116
| Наименование показателей | Тип установки | |
| СМЖ-129А | ЗЖБИ-5 | |
| Количество одновременно нагреваемых стержней, шт. | 4 | 1-4 |
| Диаметр стержня, мм | 10-25 | 10—16 |
| Длина » , мм | До 7500 | 6250 |
| » нагреваемого участка стержня, мм | 5200-6700 | 5950 |
| Максимально возможное удлинение стержней, мм | 40 | 40 |
| Расчетная температура нагрева, O C | 380 | 380 |
| Установочная мощность трансформатора, кВА | 2 • 40 | 4 • 35 |
| Давление воздуха в системе, мПа | 0,5 | 0,4 |
| Время нагрева стержней, с | 180-940 | 60—180 |
| Масса установки, кг | 1600 | 1100 |
НИИЖБ Госстроя СССР совместно с КТБ «Стройиндустрия» Минпромстроя СССР и Ивано-Франковским заводом железобетонных изделий разработана и внедрена автоматизированная установка ДМ-2 по заготовке, электронагреву и укладке стержневой арматуры классов Αт-IV—Αт-VI в упоры поддонов многопустотных плит. Установка аналогичного назначения разработана институтом Гнпростроммаш и под маркой СМЖ-484 выпускается Черкасским заводом «Строммашнна». Техническая характеристика автоматизированных установок ДМ-2 и СМЖ-484 приведена в табл. 117.
При выборе типов и количества преобразователей тока в установках для электрического нагрева арматуры определяются необходимые сила тока, напряжение и мощность по формулам:
| Техническая характеристика установок | ДМ-2 | СМЖ-484 |
| Тип арматуры | A-IV, Αт-IV-Αт- | VI |
| Диаметр стержней, мм | 10-18 | |
| Производительность, шт./ч | 60 | 80—60 |
| Длина стержней, мм | 6100—6500 | 6160-6660 |
| Расчетное давление воздуха, МПа | 0,4 | |
| Расход воздуха, м3/ч | 30 | |
| Установленная мощность трансформа | ||
| Торов, кВа | 176 | 170 |
| Габариты, мм: | ||
| Длина | 10360 | 12140 |
| Ширина | 9900 | 7460 |
| Высота | 1780 | 1510 |
| Масса, кг | 8500 | 8000 |
Необходимая сила тока
Где Q – полное количество тепла, расходуемое на нагрев 1м стержня до расчетной температуры, ккал; К – коэффициент, зависящий от схемы включения нагреваемых стержней в электрической цепи; K = 1 при последовательном включении и К = п при параллельном включении (п – количество одновременно нагреваемых стрежней); R – активное сопротивление 1 м стержня, Ом* 10-4 при расчетной температуре нагрева, принимаемого по табл. 118 [12]; τ—время нагрева, мин; Q = QН + QП τ, ккал, где QН – количество тепла, ккал, расходуемого на нагрев I м стержня до расчетной температуры (без учета потерь), принимается по указанной таблице; QП – потери тепла, ккал, I м стержня теплоизлучением и конвекцией в течение I мин, принимается по указанной таблице.
Необходимое напряжение тока
Где z— полное сопротивление I м стержня, Ом* 10 –4 при нагреве до расчетной температуры, принимаемое по табл. 118; I – длина нагреваемого участка стержня, м; m – коэффициент, зависящий от схемы включения стержней; при последовательном включении m = n и при параллельном т = I
По полученным значениям I, U, P подбираются трансформаторы.
Таблица 118
| Диаметр арматуры d, мм | Площадь поперечного сечения S, мм2 | Оммическое сопротивление RCp Ом-10—4 | Тепло, необходимое для нагрева I м стержневой арматуры, | |||||
| LК tК = 3000 C | TК = 3500 C | TК = 400 °С | ||||||
| QН при T-l мин | QП при T-l мин | QН при T-l мин | QП при τ = I мин | QН при T-l мин | QП при τ – l мин | |||
| 10 | 78 | 16,7 | 21,9 | 3,33 | 26,3 | 4,26 | 30,8 | 5,33 |
| 12 | 113 | 11,5 | 31,4 | 3,98 | 37,7 | 5,09 | 44,2 | 6,37 |
| 14 | 154 | 8,45 | 42,7 | 4,71 | 51,3 | 6,02 | 60 | 7,54 |
| 16 | 201 | 6,45 | 55,8 | 5,28 | 67 | 6,75 | 78,5 | 8,45 |
| 18 | 254 | 5,12 | 70,6 | 5,92 | 84,8 | 7,58 | 99,4 | 9,5 |
| 20 | 314 | 4,15 | 87,2 | 6,66 | 104,7 | 8,52 | 122,8 | 10,66 |
| 22 | 380 | 3,42 | 104,3 | 7,47 | 126,3 | 9,36 | 148 | 11,95 |
| 25 | 491 | 2,65 | 136 | 8,37 | 163 | 10,7 | 191,2 | 13,4 |
| 28 | 616 | 2,11 | 170,5 | 9,25 | 204,5 | 11,82 | 240 | 14,82 |
| 32 | 804 | 1,62 | 223 | 10,62 | 268 | 13,6 | 314 | 17,05 |
| 36 | 1018 | 1,28 | 282 | 11,82 | 332 | 15,25 | 327 | 19,1 |
Продолжение таблицы
| Ккал | Активное сопротивление I м стержня R, Ом· 10 –4 | Полное сопротивление I м стержня z, Ом· 10-4 | |||||||
| TК = 4500 C | |||||||||
| QН при T-l мин | QП при T-l мин | TК ‑3000 C | TК = 3500 C | TК = 4000 C | TК = 450° С | TК = 3000 C | TК = 3500 C | TК = 4000 C | TК = 4500 C |
| 35,8 | 5,52 | 51,4 | 58,5 | 61,2 | 65,7 | 58 | 63,3 | 68,8 | 74,2 |
| 51,5 | 7,78 | 40 | 43,8 | 47,6 | 51,2 | 47 | 51,3 | 51,8 | 60,2 |
| 70 | 9,22 | 33,2 | 36,7 | 39,5 | 42,5 | 38,4 | 41,8 | 45,6 | 49,2 |
| 91,1 | 10,33 | 28,5 | 31,2 | 34 | 36,5 | 33,2 | 36,2 | 39,4 | 42.5 |
| 115,6 | 11,61 | 25,2 | 27,6 | 30 | 32,3 | 29,4 | 32,1 | 34,9 | 37,6 |
| 143 | 13,05 | 22,6 | 24,8 | 26,9 | 29 | 26,4 | 28,8 | 31,3 | 33,8 |
| 172 | 14,65 | 20,7 | 22,7 | 24,6 | 26,5 | 24,4 | 26,6 | 29 | 31,2 |
| 222,5 | 14,4 | 18 | 19,7 | 21,4 | 23,1 | 21,2 | 23,1 | 25,2 | 27,1 |
| 279 | 18,15 | 16,2 | 17,7 | 19,3 | 20,7 | 18,9 | 20,7 | 22,5 | 24,3 |
| 365 . | 20,8 | 14,2 | 15,5 | 16,8 | 18,2 | 16,7 | 18,2 | 19,8 | 21.3 |
| 462 | 23,4 | 12,6 | 13,8 | 15,1 | 16,2 | 14,9 | 16,2 | 17,7 | 19,1 |