При изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций необходимо обеспечить их свободное деформирование при передаче усилия предварительного напряжения на бетон, для чего изделие должно быть освобождено от элементов форм и других деталей оснастки, препятствующих его деформации.
Прогиб измеряется с точностью до 0,5 мм по середине пролета в двух точках (по обеим сторонам) при опирании формы на две опоры, расположенные на расстоянии 0,05—0,1 м от торцов. Величину прогиба, если к жесткости форм не предъявляется особых требований, рекомендуется принимать не более 0,001 расстояния между опорами, а прогиб свободного угла при диагональном опирании, характеризующий жесткость формы на кручение, не должен быть больше 4 мм, при площади поддона до 12 м2, 6 мм – от 22 до 25 м2. Продольную деформацию (сближение упоров) силовых форм по оси равнодействующей силы натягиваемой арматуры после натяжения последней следует допускать не более 0,0004 расстояния между упорами. Перед началом эксплуатации формы или партии форм должны быть нормализованы расстояния между упорами в соответствии с заданными допусками. Для этого вначале производят контрольную проверку расстояния между упорами на уровнях расположения всей напрягаемой арматуры. Чтобы выявить сближение упоров при натяжении, замеры производят на форме сначала без арматуры, а затем со всей натянутой арматурой.
Измеренные отклонения расстояний между упорами должны быть в пределах 0—(‑2) мм для расстояний 5—6,5 м: 0—(‑3) мм ‑9,5—13 м; 0—(‑4) мм— 16 – 19 м; 0—(‑5) мм ‑25 м и более. Если отклонение выходит из заданных пределов, то устанавливается новый, общий для всех случаев номинальный размер (обычно это наибольший размер), и в тех местах, где отклонение от этого размера превышает заданное, прокладывают между упором и каленой пластиной или приваривают к упорам пластинки соответствующей толщины. Периодически, после изготовления каждых 25 изделий, проверяют правильность расстояния между наружными гранями, а в случае отклонения его восстанавливают путем ремонтных работ. Формы должны иметь индивидуальные для каждого упора или групповые, стационарные или съемные предохранительные козырьки. При закреплении стержневой арматуры можно применять следующие виды временных концевых анкеров:
Стальные опрессованные в холодном состоянии шайбы—для арматуры всех классов диаметром до 22 мм включительно. Размеры шайб для опрессовання приведены в табл. 100 [23]; высаженные головки, образуемые на концах стержней высадкой в горячем состоянии – для арматуры классов A-IIIb, A-IV1 Αт-IV, Αт-V и A-V диаметром до 40 включительно;
Инвентарные зажимы ГОСТ 23117—78 (табл. 101);
Инвентарные клиновые зажимы ЦНИЛжелезобетона; клиновые зажимы для двух прядей.
| Диаметры, мм | Высота шайбы для опрессовки, в зависимости от класса арматуры, мм | ||||
| Арматуры | Внутренний Шайбы | Наружный Шайбы | |||
| Αт-IV и A-IV | Αт-V и A-V | Αт-VI | |||
| 10 | 13 | 30 | 8 | 10 | 11 |
| 12 | 15 | 32 | 8 | 11 | 14 |
| 14 | 17 | 32 | 10 | 13 | 17 |
| 16 | 20 | 36 | 11 | 15 | 19 |
| 18 | 22 | 36 | 13 | 17 | 21 |
| 20 | 24 | 40 | 14 | 19 | 23 |
| 22 | 26 | 42 | 16 | 21 | 25 |
Таблица 101
| Тип Зажима | Марка зажима | Напрягаемая арматура | Размеры зажима, мм | Масса Зажима, Кг | ||
| Вид | Диаметр, мм | Наибольший диаметр Д | Длина l | |||
| 1-й | П1-3-5 | Проволочная | 3. 4, 5 | 26 | 60 | 0,16 |
| КI-4,5-6 | Канатная | 4, 5, 6 | 26 | 6о | 0,16 | |
| ПК I-6-9 | Проволочная или канатная | 6, 7, 5, 9 | 40 | 90 | 0,55 | |
| 2-й | К2-12-15 | Канатная | 12, 15 | 50 | 90 | . 0,84 |
| С2-8-14 | Стержневая | 8, 10, 12, 14 | 45 | 70 | 0,62 | |
| С2-10-18 | » | 10, 12, 14, 16, 18 | 50 | 75 | 0,80 | |
| С2-16-25 | » | 16, 18, 20 22, 25 | 72 | 95 | 1,42 | |
| 3-й | С3-16-25 | » | 16, 18, 20, 22, 25 | 80 | 120 | 2,8 |
| С3-25-32 | » | 25, 28, 32 | 100 | 180 | 6,5 | |
| СЗ-З2-40 | » | 32, 36, 40 | 115 | 200 | 9,6 | |
Примечание. Обозначение марки зажима состоит из вида арматуры (П – проволочная; К – канатная, ПК – проволочная или канатная, С – стержневая), типа зажима, наименьшего и наибольшего значений диаметра арматуры.