Расчет режимов автоматической сварки

Качество сварочных точечных соединений обеспечивается правильным режимом сварки, который характеризуется сварочным током IСв, временем выдержки под током tСв на которую должен быть настроен регулятор времени машины, усилием сжатия электродов P, и диаметром контактной поверхности элекродов d3.

Класс арматуры меньшего диаметра Соотношение

Диаметров

Стержней

Диаметр меньшего cтержня dN , мм
3 * Б 6 8 10 12
Рекомендуемые усилия сжатия электродами Pэ, кН
А-I, B-I I 1,0 1,4 1,8 2.4 4.1 5,3 7,6
A-II, A-III
Bp-I, Ат-Ш 0,5-0,25 1,0 1,0 1.0 1,2 2,0 2,5 4,0
Минимальный сварочный ток IСв, кА
I 1.7 2 2,45 3.1 3.8 4,9 6
A-I 0,5 2 2,4 3 3.7 4,8 6 7,2
B-I 0,33 2,9 3,4 4,25 5,3 6,5 8,6 10,2
0,35 3,7 4,4 5.4 6,8 8,4 11
I 3 3,5 4.2 5 7 8 9,8
A-II, A-III 0,5 3,7 4,5 5,2 6,3 8,8 10,2 12,5
Bp-I 0,33 4,5 5,4 6.4 7,6 10,7 12,4 15
0,25 5,3 6,2 7.3 8,8 12,2 14
I 10 11,8
0,5 10,2 12,5
?т-III 0,33 12,4 15
0,25 14

Продолжение

Диаметр меньшего cтержня dN , мм
14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
Рекомендуемые усилия сжатия электродами Pэ, кН
8,8 П. О 12,3 14,0 16,0 18,0 21,0 24,0 27,5 30,5
4,4 5,5 6.0 7.0 8,0 9.0 10,5 12,0
Минимальный сварочный ток IСв, кА
6,9 7.7 8,9 9.8 10,9 12,3 13,8 15,8 17,8 19,7
8,4 9.2 10,7 11,8 14 16,5 19,5 22,5
11,8 13,1 14,6
11.5 13,2 14,8 16,5 18 19,6 23 26 29,5 33
14.3 16 18,2 20,6 22,6 25 28,5 32,5
17,2 19,8 22,4
14.2 17,5 22
14,3 17,5 22
17,2 19,8

Примечание. Величины dH/dH, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайших значений, указанных в таблице.

Необходимые режимы сварки на точечных контактных машинах обеспечиваются: подбором машины по ее характеристике и включением необходимой ступени сварочного трансформатора для получения заданной силы сварочного тока. Ступень регулирования сварочного трансформатора выбирают исходя из величины минимально необходимого сварочного тока IСв ·, значения которого приведены в табл. 71. При выборе ступени трансформатора необходимо, чтобы величина сварочного тока IСв, определенная по табл. 71, была несколько меньше величины тока I2 в начальный момент сварки. Величина вторичного тока измеряется с помощью прибора ACT-2 (АСУ-1) или определяется по формуле

Где I1, – первичный ток; U1 – первичное напряжение сети; Е2 – вторичное напряжение соответствующей ступени трансформатора;

Регулированием давления воздуха, поступающего из сети к пневматическим и пневмогидравлическим машинам, а также усилия пружин в машинах с педальным и механическим приводом для обеспечения рекомендуемых усилий сжатия электродами, назначаемых в соответствии с табл. 71;

Соответствующей настройкой электронных реле времени на требуемую выдержку под током tСв.

Таблица 72
Диаметр стержня, находящегося в. контакте с – электродом Диаметр контактной поверхности Д, мм Размер под ключ А, мм
3—10 25 18
12-22 40 27
25-50 60 41

Примечания: 1. Электроды с диаметром контактной поверхности, равным 25 и 40 мм, изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 14111—77. 2. Допускается применение электродов прямоугольной формы. При этом размер стороны прямоугольника, определяющий длину линии контакта между электродом и стержнем, должен быть не менее Д. 3. Для сварки соединений стержней периодического профиля диаметром более 25 мм рекомендуется применять электроды с полуцилиндрическими гнездами радиусом, равным половине наружного диаметра свариваемых стержней.

Выдержка под током tСв определяется опытным путем на 2—4 пробных образцах, сваренных при выбранных величинах IСв и PЭ, применением электродов соответствующих размеров согласно рекомендациям табл. 72, изготовленных из специальных медных сплавов: хромовой бронзы БрХ (ТУ 48-21-165-72), хромоцинковой бронзы БрХЦр 0,6—0,05 (ТУ 48-21-242-73) либо из меди марок Ml и М2 по ГОСТ 859—78, ГОСТ 193—79, ГОСТ 1535—71. Для увеличения срока эксплуатации и улучшения электрических характеристик электродов рекомендуется на их цилиндрическую поверхность насаживать тонкостенные стальные втулки по горячей насадке. Рабочая часть электрода должна выступать за пределы втулки на 2—3 мм. По мере износа рабочей части электрода торец втулки подтачивают для образования первоначальной формы электрода. Электроды с изношенной контактной поверхностью непригодны для эксплуатации.

Челябинским ПромстройНИИпроектом разработаны режимы точечной сварки соединений арматуры класса ?т-V с горячекатаной арматурой класса А-I, что позволяет в случае необходимости применять термоупрочненную сталь в сварных каркасах. Ориентировочные режимы сварки приведены в табл. 73.

Таблица 73

Диаметр

Стержней

Ат-У + А – 1.

Мм

Режим сварки Диаметр

Стержней

Ат-У + А – I, мм

Режим сварки
Сварочный ток, IСв. кА Выдержка под током tсв, с Сварочный ток, IСв, кА Выдержка под током tсв, с
14 + 6 5—14 0,4-0,8 16 + 8 9—15 0,5-1,0
16 + 6 6-14 0,5-0,8 18 + 8 10-15 0,5-1,0
18 + 6 6-14 0,5-1,0 22 + 8 10-15 0,6-1,0
22 + 6 8—14 0,5-1,0 25 + 8 10-15 0,6-1,2
25 + 6 8—14 0,5-1.2 25 + 10 12—15 0,6-1,2
14 + 8 9-15 0,5-0,7 28 + 10 13,5-20 0,7-1,2