Штампы для декоративного бетона

Для получения рельефной, крупно — или мелкоборозчатой фактурной поверхности с прямыми или волнообразными линиями при формовании изделий лицом вверх применяется обработка свежеуплотненной поверхности бетона или раствора воздушной струей. Фактура образуется с помощью «воздушной гребенки», рабочая часть которой длиной 500 мм имеет ряд отверстий диаметром I—2 мм, расположенных в одну линию на расстоянии 30—60 мм друг от друга. Избыточное давление воздуха в питающем воздуховоде должно быть в пределах 0,1—0,15 МПа.

Объемный декоративный рисунок на поверхности изделия может быть получен трафаретным способом с тиснением. Трафарет изготавливается из плотного и прочного материала путем вырезания или пробивания на нем определенного рисунка. Для трафарета может быть использована транспортерная лента. При этом способе отделки на выровненную и предварительно уплотненную поверхность фактурного слоя жесткой консистенции (OK-1-2 см) укладывается прочная ткань или синтетическая пленка (ткань применяется при необходимости получения матовой поверхности, а пленка — глянцевой), и поверх них укладывается трафарет. После укладки трафарета производится тиснение. Пленка после снятия трафарета оставляется на некоторое время на изделии.

Штампы для изготовления изделий с рельефной поверхностью могут выполняться из термостойкой резины, металла, ситалла, термостойких пластмасс, стеклопластика, фторопласта, модифицированного полиэтилена, дерева и бетона. Выступы матриц, образующие рельеф на лицевой стороне панели, должны иметь угол наклона к горизонту не более 60° (кроме матриц из фторопласта, которые позволяют увеличить этот угол до 90°), а глубина рельефа не должна превышать 25 мм.

Лабораторией заводской отделки элементов зданий ЦНИИЭПжилища разработан метод отделки железобетонных изделий с помощью матриц из заливочных паст на основе термореактивных смол. Из заливочной пасты можно получить матрицы размером на изделие или его часть, а также селекционные матрицы небольшого размера, имеющие индивидуальные узлы крепления.

В случае применения для отделки декоративных бетонов окрашивание их может производиться путем введения непосредственно в бетонную смесь минеральных или органических пигментов в виде суспензий, затворение которых производится раствором неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-7 или ОП-10 в количестве 0,01—0,02 % массы воды. Масса сухого пигмента определяется подбором и находится в пределах 0,3-0,7 % массы сухих веществ бетона.

Декоративный бетон может быть получен путем введения непосредственно в бетонную смесь цветных паст, приготовленных на специальном оборудовании с использованием пигмента, воды, поверхностно-активного вещества для стабилизации паст и пластифицирующей добавки. Технология и оборудование для приготовления цветных паст разработаны КТБ Мосоргстройматериалы. Опыт изготовления декоративных бетонов с применением цветных паст показывает, что наилучшее качество поверхности изделий дает вскрытая цветная фактура, полученная за счет применения замедлителей твердения бетонов.