Способы транспортирования бетонной смеси

Транспортировать бетонные смеси от смесителя к месту укладки можно бетонораздатчиками, кюбелями, ленточными транспортерами и другими транспортными средствами, исключающими расслаивание смеси, а для смесей на пористых заполнителях и потерю вовлеченного воздуха.

Подавать легкобетонную смесь ленточными транспортерами можно при минимальном количестве перегрузок (не более двух) и повышении плотности смеси в результате транспортирования (вследствие уменьшения объема вовлеченного воздуха) не более чем на 5 %· Это повышение плотности должно быть учтено при определении состава бетона.

Угол наклона транспортера при подаче бетонной смеси должен быть: при подъеме— не более 15° – для легкобетонных смесей и смесей на плотных заполнителях с OK 4—6 см; 18°—для смесей на плотных заполнителях с OK до 4 см; на спуске— не более 10°— для легкобетонных смесей и смесей на плотных заполнителях с OK 4—6 см; 12° – для смесей на плотных заполнителях с OK до 4 см. Смеси с OK > 6 см не рекомендуется транспортировать ленточными транспортерами. Скорость движения ленты транспортера не должна превышать 1 м/с. Бетонную смесь разгружают с ленточных конвейеров самоходными сбрасывающими тележками или плужковыми сбрасывателями. Для этих целей может быть использован шнековый сбрасыватель (рис. 3).

Транспортную ленту очищают от налипшего бетона при помощи устройства изображенного на рис. 4. Для самофиксации транспортерных лент конвейеров используют устройство, изображенное на рис. 5.

Для транспортирования бетонной смеси от бетоносмесительного отделения к формовочным постам применяются бетоновозы: бункер с прицепом СМЖ-1А, состоящий из бункера СМЖ-2А, прицепной тележки и бадьи СМЖ-3А; бункер с прицепом СМЖ-1Б, состоящий из бункера СМЖ-2Б, прицепной тележки и бадьи СМЖ-3Б.

Рис. 3. Шнековый сбрасыватель:

1 – лента конвейера; 2 – шнек; 3 – пневмоцилиндры подъема и опускания шнека; 4 – стойки; 5 – привод шнека

Читайте так же:  Начальник отдела рационализации и изобретательства

Рис. 4. Устройство для очистки транспортерной ленты

Таблица 17

Показатели Марка бетоновоза
СМЖ-1А СМЖ-1Б СМЖ-2А СМЖ-2Б СМЖ-ЗА
Вместимость, :
Бункера 2,4 2.4 2,4 2.4
Бадьи 1,2 1,2 1,2
Скорость передвижения, м/мин 40460 40460 40460 40460
Колея, мм 1720 1720 1720 1720 1720
Установленная мощность, кВт 8 8 7.6 7.6 0,4
Габаритные размеры, мм:
Длина 4215 4485 2686 2810 1700
Ширина 1940 1940 1940 1940 1600
Высота 1495 1495 1495 1495 1465
Масса, кг 2350 З600 2100 2200 925

Таблица 18

Показатели Камерный питатель СМЖ-136В Передвижной гаситель СМЖ-1З9 (в правый), СМЖ-140В (левый)
Вместимость по загрузке, м3 0,8 0,7
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,7
Диаметр отверстий, мм:
Загрузочного 480 180
Разгрузочного 180 350
Габаритные размеры, мм:
Длина 2370 2000
Ширина 1950 2060
Высота 2150 I960
Масса, кг 1340 96

Технические характеристики бетоновозов приведены в табл. 17.

Рис. 5. Устройство для самофиксации транспортерной ленты: 1 – транспортерная лента; 2 – поддерживающий ролик; 3— хомут; 4— кронштейн для крепления хомута

Для доставки бетонной смеси из бетоносмесительного отделения к месту формовки используют самоходный портал 111.298031, входящий в состав технологических линий для изготовления комплексных плит покрытий размером 3 • 6 и 3 • 12 см.

В качестве пневмотранспорта бетонной смеси используют камерные питатели с гасителями (табл. 18).

Высота свободного падения бетонной смеси при перегрузках и укладке в форму не должна превышать 2,0 м для смесей на плотных заполнителях и 1,0 м для легких бетонных смесей.

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия
Adblock
detector