Стендовая схема производства

При стендовой схеме производства в разные смены на одних и тех же постах выполняется весь комплекс технологических операций по изготовлению железобетонных изделий в порядке их последовательности. Эта схема позволит исключить возможность каких-либо повреждений и деформаций бетона после его уплотнения, отличается сравнительно низкой металлоемкостью неподвижных форм, не рассчитываемых по прочности и жесткости на транспортные условия, незначительным по сравнению с другими схемами производства объемом капитальных затрат, что делает ее экономически целесообразной при изготовлении изделий малыми сериями или в индивидуальном порядке.

К недостаткам стендового производства относятся: необходимость подачи материалов и полуфабрикатов ко всем постам, что осложняет работу внутрицехового транспорта; низкая степень механизации работ; непроизводительные затраты времени при выполнении рабочими одних и тех же операций на различных постах; необходимость подвода энергетических коммуникаций ко всем постам, что удлиняет коммуникации и усложняет их устройство; низкая оборачиваемость оборудования и нерациональное использование производственных площадей.

Стендовая схема производства рекомендуется для изготовления конструкций, габариты и масса которых превышают размеры и грузоподъемность виброплощадок и мостовых кранов, главным образом, длинномерных с предварительно напряженной арматурой. Разновидностью стендового производства являются стационарные силовые формы, формы-установки с виброорганом, формовочные установки для изготовления объемных элементов.

Кассетная схема производства

Кассетная схема производства характеризуется высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхностей формируемых изделий, низким расходом тепловой энергии за счет применения более жесткого режима тепловой обработки, высокой производительности труда и большим съемом продукции с I м2 производственной площади; отсутствием необходимости в дополнительном армировании изделий на восприятие монтажных и транспортных нагрузок. Однако кассетное производство требует применения пластичных бетонных смесей, имеет большую удельную металлоемкость форм и оборудования и не позволяет обеспечить равномерную прочность бетона по высоте изделия.

Этих недостатков позволяет избежать предложенная ЦНИИЭПжилища кассетно-конвейерная схема производства, или метод подвижных щитов. С его применением удается устранить неизбежность технологических перерывов в формовании изделий, связанных с подготовкой кассет к следующему циклу и вести этот процесс непрерывно.

Кассетное производство наиболее целесообразно применять для изготовления плоских изделий ограниченной номенклатуры при условии их массовой потребности и ограниченности площадей для размещения формовочного оборудования.