Схема операционного контроля качества

Рабочим документом для проведения операционного контроля является схема операционного контроля качества, которая подписывается главным технологом предприятия (объединения) и начальником OTK и утверждается главным инженером.

Разработка схем операционного контроля основывается на действующих нормативных документах (государственных и отраслевых стандартах, технических условиях) применительно к конкретным видам продукции. Исходными документами для разработки COKK служат: технологические карты и режимы, рабочие чертежи на выпускаемую продукцию, а также данные анализа причин часто повторяющихся дефектов. COKK оформляются в соответствии с приведенной ниже схемой и должны содержать: эскизы выпускаемой продукции с указанием допускаемых отклонений, а в необходимых случаях основных характеристик качества материала, изделий или конструкций (прочность, морозостойкость, огнестойкость, водонепроницаемость, шероховатость поверхности и т. п.); требования к основным видам оборудования; требования к инструменту; краткое описание требований технологии и режимов; перечень операций, подлежащих контролю; данные о составе контроля; периодичность проведения контроля; перечень документов, на основании которых производится контроль; перечень документов, отражающих результаты операционного контроля.

Схема операционного контроля качества продукции — ее можно скачать или скопировать с сайта

(наименование материала, изделия, конструкций)

Результаты операционного контроля отражаются в журналах по каждому виду контролируемых параметров, по формам, предусмотренным стандартом предприятия.

При выявлении брака и дефектов в процессе операционного контроля производственным мастером совместно с OTK принимаются меры по устранению причин брака и составляется акт на брак в 4-х экземплярах. По одному экземпляру акты должны быть переданы службе управления качеством продукции, бухгалтерии, OTK и производственному мастеру.