Тепловлажностная обработка бетона

Темп роста прочности бетонов при их тепловлажностной обработке по режимам различной длительности при прочих равных условиях определяется минералогическим составом клинкера и вещественным составом цемента, что необходимо учитывать при назначении режимов обработки.

Влияние минералогического состава цемента на определение продолжительности тепловлажностной обработки отражено в табл. 25.

Вид цемента Содержание в клинкере C3 A, проц. Рекомендуемая продолжительность цикла, ч Прочность бетона в 28- суточном возрасте, проц. к прочности бетона нормального твердения Характеристика темпов нарастания прочности

Портландцемент

До 6 13-15 110—115 Замедленное нарастание прочности при коротких режимах тепловлажностной обработки с общим циклом до 8 ч и достаточно быстрый прирост при удлинении продолжительности тепловлажностной обработки и при последующем твердении
6—9 До 13 100 Ускоренный рост прочности в начальный период тепловлажностной обработки и невысокий темп твердения при удлинении ее продолжи-
Более 9 До 8 85—90 Высокий темп роста прочности в начальный период тепловлажностной обработки и резко замедленный рост при удлинении продолжительности тепловлажностной обработки и последующем твердении
Шлакопортландцемент марки более 300 и специальные быстротвердеющие шлакопортландцементы. 5—9 До 13 100 Равноценны портландцементам второй группы настоящей таблицы. Могут быть использованы в бетонах как при коротких, так и при длинных режимах тепловлажностной обработки

Примечания: 1. Рядовые низкоактивные шлакопортландцементы марок до 300 могут быть рационально использованы в бетонах марок до 200 при режимах с длительной изотермической выдержкой. Длительность изотермической выдержки должна быть увеличена на 30 % по сравнению с равномарочными портландцементами; в противном случае потребуется увеличение расхода цемента на 10—15 %.. 2. При использовании шлакопортландцемента в условиях тепловлажностной обработки необходимо учитывать, что для обеспечения последующего роста прочности необходима среда с высокой относительной влажностью. Прочность бетонов, приготовленных на этих цементах, при последующем твердении в воздушно-сухих условиях практически не увеличивается. 3. Пуццолановые портландцементы и их разновидности при тепловой обработке могут применяться только для изделий спецназначения с повышенными требованиями по водостойкости и солестойкости, что обусловлено повышенными усадочными деформациями и пониженной морозостойкостью бетонов на этом цементе из-за повышенной водопотребности бетоннойсмеси и связанным с этим увеличением расхода цемента и отсутствием прироста прочности бетонов на пуццолановых цементах при последующем твердении в воздушно-сухих условиях. 4. Тепловлажностную обработку бетонов на пластифицированных цементах вследствие замедленных сроков схватывания и начального твердения, а также дополнительного воздухововлечения следует осуществлять: по режимам с более длительным предварительным выдерживанием (не менее 4—6 ч); с замедленным подъемом температуры; в напорных пропарочных камерах либо в формах с пригрузом. 5. Применение глиноземистого цемента при тепловлажностной обработке изделий не допускается. 6. He рекомендуется применение цементов с температурой выше 40 • С, так как это приводит к значительному повышению водопотребности бетонной смеси и перерасходу цемента.

Adblock detector