Дробилки ударного действия

Роторные и молотковые дробилки сравнительно хорошо уравновешены: колебание корпуса подшипника при холостой обкатке дробилки, не укрепленной на фундаменте, должно быть не более 0,5 мм. Увеличение массы дробилки в результате присоединения фундамента уменьшает соответственно амплитуду колебаний. Для обеспечения минимальной амплитуды колебаний дробилки разница в массе диаметрально противоположных рядов молотков (бил) не должна превышать Δg = 0,1D2, где D — диаметр ротора, м.

Заводы поставляют молотковые дробилки малых размеров в собранном виде с полумуфтой на валу или шкивом без упаковки. Вторую полумуфту, шкив электродвигателя, инструмент, принадлежности и техническую документацию поставляют упакованными в ящики. Завод-изготовитель поставляет дробилки с правым или левым приводом.

При необходимости положение привода изменяют, для чего отсоединяют верх корпуса от станины, снимают корпус, раскрепляют и снимают крышки подшипников; вынимают ротор из корпусов подшипников и повертывают его на 180°; опускают ротор в корпуса подшипников, устанавливают крышки, затягивают и заштифтовывают. Остальные узлы собирают в обратном порядке.

При необходимости дробилки можно монтировать по сборочным единицам (табл. 27, 28).

Дробилку и электродвигатель устанавливают согласно монтажному чертежу. Их валы располагают в горизонтальной плоскости параллельно. Допускаемая непараллельное — не более 1 мм на 100 мм длины. Смещение канавок шкивов дожно быть не более 2 мм на 1 м межосевого расстояния.

Массы сборочных единиц роторных дробилок, кг — таблица 28.

Сборочные единицы

СМД-85

СМД-86

СМД-95

СМД-87

СМД-75

СМД-94

Станина

890

1460

3500

7000

1130

1140

Ротор без шкива

1699

5560

11500

19960

4110

4650

Верхняя часть корпуса с плитой

1800

3890

8500

17085

2400

2440

Откидная часть корпуса с плитой

900

2060

4000

7940

1600

9110

Привод

500

907

2400

2576

1260

2400

Отражательные плиты:

6085

580

1290

первая

650

1125

2790

вторая

350

1045

2020

4280

410

700

третья

410

660

Массы сборочных единиц молотковых дробилок, кг — таблица 27.

Сборочные единицы

CM-431

СМ-170Б

Станина

420

3970

Ротор

640

4370

Верхняя часть корпуса

430

2410

Электродвигатель

520

2790

Металлическая рама, на которой устанавливают дробилку, должна быть достаточно жесткой, чтобы снизить вибрации.

Молотковые дробилки с подвижной плитой монтируют крупными сборочными единицами в определенной последовательности: устанавливают корпус, подвижную плиту, ротор, подвижный конвейер и привод ротора. При выверке корпуса за базу принимают обработанные площадки под подшипники ротора. Выверку производят с помощью отжимных болтов. Допустимый уклон обработанных поверхностей 0,1 мм в любом направлении.

Сопрягаемые поверхности верхней и нижней частей корпуса при сборке уплотняют жидким стеклом или бакелитовым лаком. После установки подвижной плиты проверяют ее подвижность в пределах регулирования разгрузочной щели.

При установке ротора следят за горизонтальностью его оси, допускается уклон не более 0,5 мм по всей длине. При необходимости под подшипники ротора устанавливают подкладки толщиной 0,05… 0,7 мм. Осевой разбег подшипника ротора с неприводной стороны должен быть в пределах 8… 12 мм в обе стороны.

На валу ротора роторных дробилок монтируют шкив нужного размера (с дробилкой поставляют шкивы нескольких размеров). Размер шкива определяют при расчете технологического процесса дробления. В некоторых конструкциях роторных дробилок предусматривается возможность устанавливать шкив с правой или с левой стороны. Это обеспечивает правое или левое расположение привода. Свободный конец вала, на который не устанавливают шкив, закрывают кожухом, закрепляемым на корпусе подшипника.