Промывочное оборудование

Отклонение рам от горизонтали должно быть не более 0,5 мм/м, а отклонение угла наклона барабанов и цилиндров от проектного не более 0,2°.

Между опорными поверхностями бандажей барабана и опорными роликами допускаются зазоры: не более 0,1 мм на длине, равной 50% Длины ролика или ширины бандажа; между торцовыми поверхностями бандажей и упорными роликами — 2…3 мм. Осевое биение опорных поверхностей барабана должно быть не более 5 мм, радиальное — не более 1,5 мм.

Перед пуском в работу моечное оборудование заземляют, тщательно осматривают, выполняют крепежные работы, проверяют наличие смазки в узлах трения и правильность установки угла наклона машины, после чего машину запускают и проверяют ее работу на холостом ходу.

В процессе работы следят за количеством подаваемого материала и воды, чтобы, сохраняя необходимую производительность, обеспечивать должную чистоту промывки материала. Воду подают под определенным давлением и в определенном количестве в зависимости от загрязненности материала. Удельный расход воды 1… 6 м3/т.

Одним из важнейших факторов обеспечения работы моечного оборудования с заданной производительностью является равномерная и бесперебойная подача исходного сырья.

Долговечность моечного оборудования зависит от своевременного смазывания трущихся поверхностей. В корытных мойках после монтажа смазывают подшипники лопастных валов густой смазкой, а червячный редуктор — автотракторным маслом. В редукторе червячную пару смазывают окунанием, подшипники — разбрызгиванием. Подшипники электродвигателя смазывают при ремонтах жировой смазкой 1-13.

При использовании в приводе клиновых ремней следят за их натяжкой.

Перед остановкой моечной машины прекращают подачу материала, заканчивают перерабатывать в машине оставшийся материал, промывают машину водой и только тогда нажимают кнопку «Стоп» и останавливают машину.