Валковые грохоты

Валковые грохоты используют для предварительного грохочения — для получения продукта мельче 50…150 мм. Валковые грохоты (рис. 30, а) состоят из ряда параллельных валков 1, установленных на наклонной раме 2 и вращающихся в направлении движения материала.

Рис. 30. Валковый грохот (а) и схема движения материала на нем (б):

1—валки, 2— рама, 3 — привод, 4 — главный вал, 5 — звездочка, 6 — цепная передача.

На валки насажены или отлиты заодно с ними круглые или фигурные диски. Валки образуют просеивающую поверхность. Для сортировки каменных материалов применяют круглые диски, для хрупких материалов (например, угля)—фигурные. Частота вращения валков фигурной формы должна быть одинаковой, чтобы не было защемления кусков. При круглых валках каждый последующий валок должен вращаться быстрее вышележащего. Обычно верхний валок делает 10…15 об/мин, а самый нижний — вдвое, больше.

Главный вал 4 грохота приводится электродвигателем через редуктор или ременную передачу, а от него движение передается через звездочки 5 и цепную передачу 6 на каждый валок 1. Диски насажены на валки эксцентрично по отношению к их осям (эксцентриситет 20…35 мм). Эксцентричность дисков способствует разрыхлению материала и его продвижению по грохоту. На звездочке 5 имеется предохранительная шпилька, которая срезается в случае заклинивания валков, что предотвращает поломку грохота.

Производительность валковых грохотов зависит от размера отверстий между валками: для отверстий 50 мм — 50… 65 м3/ч на 1 м2 площади грохота, для отверстий 125 мм—125…135 м3/ч. Валковые грохоты можно устанавливать на верхних этажах зданий, так как они не создают динамических нагрузок. Вследствие малого угла наклона применение их не приводит к большим потерям высоты. Недостатки валковых грохотов: большая масса, сложность конструкции, большой расход электроэнергии, сложность технического обслуживания.

Читайте так же:  Пневмошлифовальные машины

Техническая характеристика валковых грохотов

Диаметр валка, мм

300

400

Ширина грохота, мм

1000

1200

Зазор между валками, мм

75

100… 150

Частота вращения валков, об/мин

20… 40

15…35

Производительность, т/ч .

150… 400

250… 600

Мощность электродвигателя, кВт

8… 12

15…20

Масса, τ

3,5… 6,5

7… 10

Число валков

5…9

5…7

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия
Adblock
detector