Гипсо-зольные цементы готовятся совместным помолом золы с известью или гипсом.
Для приготовления цемента применяются: зола каменных углей, полученная при их сжигании на колосниковых решетках (зола пыле — угольных топок с высокой температурой почти не обладает свойствами активной добавки), сланцевая зола, очажные остатки кирпичеобжигательных печей.
Некоторые измельченные в порошок золы (например, зола эстонского сланца-кукермита) без добавок извести являются вяжущими. К ним относятся:
кукермит
обыкновенный — тонкомолотая зола сланца, сжигаемого слоями на колосниковых решетках парокотельных установок при температуре 900—1100°. марка 25—50;
кукермит обыкновенный улучшенный, отличающийся тем, что в его состав вводится 20% трепела или 30% глинита, марка 50—100,
Некоторые золы лучше активизируются гипсом (двуводным и полуводным). известь не вводится в состав вяжущего или вводится в пределах 5% от веса смеси.
Для повышения водостойкости, морозостойкости и марки к известково — и гипсо-зольным вяжущим добавляют Hi—50% портландцемента. Примерные составы вяжущего на сланцевой золе СарТЭЦ даны в табл. 48.
Составы вяжущего на сланцевой золе СарТЭЦ в % по весу
| Зола | Гипс полуводный | Опока | Портландцемент 400 | Марка вяжущего |
| 65 | 10 | 10 | 15 | 150 |
| 60 | 8 | 7 | 25 | 200 |
| 42 | 8 | — | 50 | 300 |
Вяжущие обладают достаточной морозостойкостью (25—50 циклов замораживания и оттаивания в растворных образцах). Применение зольных цементов целесообразно для пенобетона с автоклавной и обычной пропаркой; для кладочных и штукатурных растворов; для изготовления деталей наружных (портландцемента 25—50%) и внутренних (портландцемента до 15%) конструкций зданий с нормальной влажностью, для железобетонных конструкций (портландцемента 50% и более) небольших пролетов.