Для изготовления грунтоблоков пригоден грунт, содержащий от 15 до 30% глинистых примесей
Грунтоблоки, изготовленные без добавок, легко размокают, резко теряя при этом свою прочность (в 10—20 раз).
Для придания грунтоблокам известной водоустойчивости и прочности в грунт вводят следующие стабилизирующие добавки:
жидкие дегти в количестве 3—5% от объема грунта;
вязкие дегти, мягкие пеки и битумы 8—12%;
цементы около 5—10%;
известь 6—10%;
вещества, содержащие белки (отходы маслобойного, кожевенного, винокуренного и других производств), обработанные небольшим количеством едких щелочей или извести, в количестве 2—3%;
перегнойные вещества — торф, а также получаемые при гниении в течение двух-трех месяцев в глинистом тесте травянистых растений, ботвы, опилок, соломенной сечки, листьев и т. п., в количестве 70— 80 кг на 1 м3 массы.
Дегтевые и битумные добавки вводят в грунто-массу в виде дегте-глиняных или битумно-глиняных эмульсий, получаемых тщательным перемешиванием подогретых дегтей или битумов с подогретым же глиняным молоком.
Объемный вес грунтоблоков колеблется от 1200 до 2000 кг/м3, а прочность — 10—25 кг/см2 (до 50 кг/см2 при изготовлении с прессованием).
Грунтоблоки, содержащие каменноугольные дегти и пеки, вредно влияют на здоровье людей и животных, поэтому такие материалы не следует применять для внутренних конструкций жилых и животноводческих помещений.
Конструкции из грунтоблоков необходимо надежно защищать от увлажнения как при строительстве, так и при эксплуатации строений
Глинобитные конструкции
Глинобитные стены и другие наземные и защищенные от влаги конструкции устраивают путем набивки в заранее установленные формы земляной или глиняной массы влажностью 12—15%.
Земляная или глиняная масса подготавливается так же, как для грунтоблоков или самана; набивка массы ведется слоями толщиной около 70 см. причем в углах стен слои должны перевязывать друг друга; над проемами и в углах прокладывают жерди или бруски.
Землебитные стены дают осадку — 7—10%. Они очень просты, но весьма трудоемки.