Cпециальные фрезерные станки

В развитии технологии механической обработки инструмента из быстрорежущих сталей можно выделить основные направления:

  1. механизацию и автоматизацию технологических процессов;
  2. модернизацию универсальных станков с целью повышения их производительности;
  3. увеличение производства специальных инструментальных станков;
  4. развитие автоматических линий.

Создание специальных станков для производства сверл, метчиков, круглых плашек, концевых фрез, разверток и прецизионного зуборезного инструмента обеспечивает не только повышение производительности труда, но и улучшение качества инструмента. К этим станкам относятся:

  •  специальные станки для операций механической обработки инструментов, изготовляемых методами пластической деформации (секторной, продольно-винтовой прокатки);
  • автоматы и полуавтоматы для производства метчиков, круглых плашек для ряда операций механической обработки и финишных операций (заточки и затылования).

Чтобы увеличить производительность труда в производстве инструмента, выпускаемого серийно или небольшими партиями, осуществляют модернизацию универсальных станков (токарных, фрезерных, шлифовальных), что также повышает уровень автоматизации и механизации.

Модернизацию станков производят, широко внедряя на токарных и револьверных станках такие приспособления:

  • пневматические патроны;
  • гидравлические приводы для обработки заготовок насадного инструмента;
  • быстродействующие центры для токарной обработки заготовок концевого инструмента;
  • разные зажимные пневматические и гидравлические приспособления на фрезерных станках.

Эти приспособления способствуют значительному сокращению вспомогательного времени (в 3… 5 раз).

На некоторых инструментальных заводах используют пневматические делительные головки на обычных горизонтально-фрезерных станках с применением специальных устройств, управляющих переключением хода станка с прямого на обратный. При этом головки бывают одно-, двух- и трехцентровые. Они применяются для фрезерования винтовых стружечных канавок у червячных модульных фрез, а также торцовых зубьев трехсторонних, торцовых и дисковых модульных фрез. Подобные головки используют для фрезерования стружечных канавок угловых, дисковых и других фрез.

Автоматизация рабочего цикла станков повышает производительность труда и превращает универсальный станок в полуавтомат, увеличивает коэффициент механизации и автоматизации производства инструмента, выпускаемого серийно.

Читайте так же:  Инструментальные сплавы таблица

В условиях крупносерийного и массового производства режущего инструмента можно успешно осуществить полную автоматизацию рабочих процессов и вспомогательных операций, применяя специальные автоматизированные станки, полуавтоматы и автоматы. Рассмотрим некоторые типы специальных станков, полуавтоматов и автоматов для Производства режущего инструмента из углеродистых и быстрорежущих инструментальных сталей.

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия
Adblock
detector