Основными особенностями торцовых фрез с многогранными пластинками являются: исключение операций напайки твердого сплава и заточки фрез в собранном виде; возможность применения более и3носостойких марок твердого сплава; возможность замены отдельных пластинок или всего комплекта непосредственно на станке.
Применение этих фрез вместо стандартных с напайными ножами обеспечивает: снижение машинного времени обработки на 20-35 %; повышение стойкости инструмента до 1.5-2 раз; уменьшение времени, необходимого на восстановление фрез, в 1,5-2 раза; сокращение количества инструмента в обращении в 2-3 раза и расхода ножей в 2,5-3 раза.
Для обработки коренных, шатунных шеек, контуров щек коленчатых валов в диапазоне ширины шеек 40-160 мм на специальных круглофрезерных станках с мощностью привода 50-130 кВт предназначены дисковые фрезы (рис. 1). Их изготовляют на базе сборных корпусов с групповой схемой резания и механическим креплением твердосплавных многогранных (8 режущих граней) пластин ромбической формы, с диаметром вписанной окружности Вва – 22, 27-32 мм.
Показанная схема конструкции фрезы (О = 1250 мм; В = 100 мм; г – 18) является базовой для всей гаммы фрез. В узел крепления боковых твердосплавных пластин (между корпусом и подкладкой) введен цилиндрический штифт, применение которого предотвращает их осевое смещение, а изменение его длины позволяет регулировать фрезу по ширине в пределах 10 мм и компенсировать неточности изготовления (устранить осевое биение). Использование этих фрез с групповой схемой резания обеспечивает: равномерность фрезерования и высокую стойкость (800-1000 мин) в условиях прорезки глубоких пазов (г – 400 мм, у – 90-110 м/мин, Вг – 0,05-0,35 мм/зуб); резкое сокращение числа типоразмеров инструмента; снижение машинного времени обработки в 8-10 раз.
Крепление пластин, применяемое в конструкции фрез, обеспечивает быструю их замену непосредственно на станке.