В последние годы разработаны новые марки твердых сплавов: Мелкозернистые – ВК3М, ВК6М, ВК10М, ВК15М и особомелкозернистые – ВК6ОМ, ВК10ОМ, ВК15ОМ. Они предназначены в основном для чистовой, получистовой и черновой обработки нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов как при непрерывном резании, так и при прерывистом. В отличие от известных марок твердых сплавов группы ВК, обладающих средней зернистостью основной фракции карбида вольфрама, новые сплавы имеют плотную мелкозернистую и особомелкозернистую структуру, поэтому им присвоены индексы соответственно „М” и „ОМ”. В табл. 14 приведены некоторые физико-механические свойства этих сплавов.
Применение мелкозернистых сплавов ВК1ОМ и ВК15М позволяет получить более острую режущую кромку по сравнению со среднезернистым сплавом ВК8.
Химический состав особомелкозернистых сплавов приведен в табл. 15.
Сплав ВК6ОМ обладает хорошей стойкостью при тонком точении и расточке некоторых марок жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, чугунов высокой твердости (в том числе ковких), закаленных сталей и алюминиевых сплавов. Особенно эффективен он при обработке вольфрама и молибдена, а также при развертывании и шабрении стальных и чугунных деталей.
Марка сплава | Предел прочности при изгибе ?из, 108 Па | Плотность, г/см3 | Твердость HRA | Коэрцитивная сила, Э |
ВК3М | 100..120 | 15,0… 15,3 | 91…93 | 271 |
ВК6М | 140… 150 | 14,8…15,1 | 88…91 | 230 |
ВК10М | 160… 180 | 14,4… 14,8 | 87…90 | 220 |
ВК15М | 180… 200 | 14,1… 14,3 | 86… 89 | 210 |
ВК6ОМ | 120… 135 | 14,0… 15,0 | 90… 92 | 330 |
ВК10ОМ | 140… 160 | 14,3… 14,5 | 89… 91 | 260 |
ВК15ОМ | 150… 170 | 13,8… 14,0 | 88… 89 | 240 |
Таблица 15
Химические элементы и карбиды, % | ВК6ОМ | ВК10ОМ | ВК10ОМ |
Углерод общий | 5,70 | 5,40 | –5,10 |
Углерод свободный | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Железо | 0,30 | 0,50 | 0,50 |
Кислород | 0,60 | 0,80 | 1,00 |
WC | 91,80 | 87,80 | 82,80 |
ТаС | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
VC | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
Со | 6,00 | 10,00 | 15,00 |
Сплав ВК10ОМ предназначен для черновой и получерновой обработки, а сплав ВК15ОМ – для особо тяжелых случаев обработки некоторых нержавеющих сталей, титановых и никелевых сплавов, а также сплавов вольфрама и молибдена.
Сплав ВК1ОМ по сравнению с ВК15ОМ имеет более крупнозернистую структуру. Его применяют главным образом для изготовления мелкоразмерного монолитного твердосплавного инструмента: сверл, разверток, зенкеров, концевых дисковых и червячных фрез и др.
Инструмент из сплава ВК10ОМ при обработке легированных сталей и некоторых марок труднообрабатываемых материалов имеет стойкость в 10… 15 раз выше по сравнению с аналогичным инструментом уз быстрорежущей стали.