Особенности изготовления инструментов сверхтвердых композитов

Основное направление совершенствования конструкций сборных инструментов из сверхтвердых материалов – это создание конструкций со сменными неперетачиваемыми пластинками. Эти пластинки, по сравнению с инструментами со вставками, имеют такие преимущества:

  • повышение надежности закрепления поликристалла;
  • увеличение числа периодов стойкости в 2-3 раза;
  • упрощение технологии изготовления и эксплуатации.

Рациональными формами пластин из поликристаллов кубического нитрида бора являются шестигранная, квадратная, ромбическая и круглая. Размеры пластин относительно невелики. Диаметр вписанной окружности и высота шестигранной пластины из композита 01 (эльбор‑Р) равны соответственно 2,9 и 3,2 мм, а пластины из композита 05 – соответственно 5,6 и 4,7 Мм. Следует отметить, что небольшие размеры пластин полностью ответствуют чистовому характеру обработки инструментами из сверхтвердых материалов: максимальная глубина резания для композита 01 равна 03 мм, а для композита 0,5–2,0 мм.

Монолитные многогранные пластины из композита после износа всех режущих кромок допускают перешлифовку по опорным (передним) поверхностям со снятием припуска, равного величине износа по задней поверхности. Это увеличивает общую стойкость пластин в 2 раза.

Базирование режущих пластин в конструкциях инструментов относительно корпуса осуществляется по опорным плоскостям и боковым поверхностям.

При изготовлении инструмента из сверхтвердых материалов используют пайку заготовок поликристаллов припоем ПСр 40, обладающим сравнительно низкой температурой плавления (620-650 °С) и значительной – пластичностью. Чтобы улучшить смачиваемость поверхности поликристалла припоем, заготовки предварительно металлизируют. В резцах из гексанита‑Р новых конструкций применяют вакуумную металлизацию заготовок адгезионно-активным составом на основе серебра.

Металлизацию поликристаллов для лучшего смачивания припоев проводят в вакуумной печи при температуре 850 ± 10 °С и вакууме – 2 – 10-7 Па с выдержкой в течение 3 мин. В состав для металлизации, кроме серебра, входят медь, свинец, титан, никель.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *