Вольфрамомолибденовые стали

Основной недостаток вольфрамовых быстрорежущих сталей – большая неоднородность в распределении карбидов, Приводящая к понижению прочности и вязкости. Чтобы улучшить качество быстрорежущих сталей, необходимо легировать их молибденом. Молибденовые и вольфрамомолибденовые стали, содержащие более дисперсные карбиды с равномерным их распределением, имеют преимущества по сравнению с вольфрамовыми быстрорежущими сталями.

Основные и технологические свойства вольфрамомолибденовых сталей (Р6М5, Р6М3) значительно отличаются от свойств вольфрамовых сталей.

Карбидная неоднородность стали Р6М3 на один-два балла меньше, чем стали Р18. Сталь Р6М3 по сравнению с Р18 содержит значительно меньшее количество карбидной фазы (20 %). Поэтому уменьшается твердость отожженной стали и улучшается ее обрабатываемость резанием: отожженная сталь Р6М3 имеет твердость НВ 207… 220, а сталь Р18 – НВ 225… 255.

Температура закалки стали Р6М3 равна 1200…1240? С. Температуру закалки для вольфрамомолибденовых сталей необходимо выбирать, учитывая требуемую прочность. 3акаленная сталь Р6М5 в интервале температур 1200…1220 °С имеет предел прочности при изгибе 4200… 4600 МПа, а в интервале температур 1220… 1240 °С – только 3000…3500МПа. При этом сохраняется красностойкость в обоих температурных интервалах на уровне стали Р18.

Чтобы получить практически полное превращение остаточного аустенита и снять напряжения, для вольфрамомолибденовой стали достаточно два отпуска (при 550… 560 °С), а для вольфрамовой стали необходим трехкратный отпуск.

Красностойкость вольфрамомолибденовых сталей и стали Р18 одинакова. После закалки с оптимальных температур, т. е. в условиях, при которых стали различного состава имеют зерно одинаковой величины, и после отпуска на одинаковую твердость (HRC 63…64) вольфрамомолибденовые стали обладают более высокими механическими свойствами. У стали Р6М5 предел прочности при изгибе при равнозначной стойкости со сталью Р18 может доходить до 4600 МПа. Главной причиной более высокой прочности вольфрамомолибденовой стали является меньшая карбидная неоднородность. Ударная вязкость при определении ее на надрезанных образцах позволяет получить для различных вольфрамомолибденовых сталей достаточно высокие значения.

Молибден затрудняет «выделение карбидов по границам зерен при отпуске, поэтому шлифуемость стали с содержанием 3… 5 % Mo несколько лучше, чем вольфрамовой.

Таким образом, вольфрамомолибденовые стали, не уступая вольфрамовым по красностойкости, значительно превосходят их по механическим свойствам.