Определение твердости пластмассы

Для определения твердости пластических масс используют прибор ТШМ-2 (рис. 1).

Фото прибора ТШМ-2 для определения твердости и упругости пластических масс:

Рис. 12.1. Прибор ТШМ-2 для определения твердости и упругости пластических масс:

  • 1 — площадка;
  • 2 — индикатор;
  • 3 — звездочка с цепочкой;
  • 4 — стержень;
  • 5 — груз;
  • 6 — шарик.

Готовят образцы в виде брусков толщиной не менее 5 мм и шириной 15 мм. Испытания проводят в помещении с температурой 20 ± 2 ° С. Перед испытанием образцы в течение не менее 16 часов выдерживают в этом помещении.

Брусок помещают на опору таким образом, чтобы шарик находился в центре его ширины. Затем шарик прижимают пружиной к бруска и на конец рычага помещают груз, который нажимает на шарик усилиям в 500 кН для пластмасс с твердостью до 200 МПа или 2,5 кН для пластмасс с твердостью более 200 МПа. Ставят на нулевое деление стрелку на циферблате индикатора. Нагрузку прикладывают постепенно, увеличивая его от нуля до выбранного значения в течение 30 секунд.

Максимальную нагрузку выдерживают в течение 1 мин, после чего медленно снимают. Глубину отпечатка при выбранном нагрузке отмечают с точностью до 0,01 мм через 1 мин после начала приложения нагрузки и через 1 мин после снятия нагрузки.

После проведения первого испытания с рычага снимают груз и переводят рычаг в исходное положение.

Потом определяют твердость бруска, переставляя его на опоре так, чтобы центр второго отпечатка был на расстоянии не менее 7,5 мм от центра первого.

Испытывают три бруска, на каждом из них проводят по два определения.

Твердость определяют по формуле:

описание: c:tempfinereader11mediaimage83.png

Где р — нагрузка, которая прикладывается к шарику,

Н;

D — диаметр шарика, мм; h — глубина отпечатка шарика, мм.

Результат вычисляют как среднеарифметическое значение испытания трех брусков.

Архитектурная энциклопедия © 2016 Яндекс.Метрика