Виды бетоносмесительных установок для железобетонных конструкций

«Сердцем» любого завода ЖБК является, бетоносмесительный узел (цех) (рис. 11.7), а в нем главным механизмом будут смесительные устройства — бетономешалки, поскольку без них невозможно получить качественное перемешивание всех компонентов бетонной смеси ( щебня, песка, цемента и воды),следовательно, добиться равномерного распределения их в объеме изделий.

Бетономешалки

В настоящее время применяются следующие виды бетономешалок: гравитационные, использующие принцип свободного падения массы, и принудительного перемешивания, основанные на применении вращающихся приспособлений внутри емкости, вмещающей в себя все компоненты бетона, последние делятся на циклические, и непрерывного действия (см. рис. 11.7 и 11.8). Гравитационные пригодны для пере­мешивания пластичных бетонных смесей, а принудительного перемешива­ния — для малопластичных (жестких) бетонных смесей. На заводах сборного железобетона, в зависимости от вида выпускаемых изделий и пластичности используемой бетонной смеси, могут быть применены как те, так и другие. Помимо описанных, для изготовления полимербетонов и фибробетона, стали применяться вибрационные мешалки, в которых обычно сочетаются механические и вибрационные действия. В автобетономешалках используются гравитационные смесительные механизмы большой рабочей емкости (до 8м³ объема «груши»).

Вибромеханизмы

Другими механизмами, обязательно необходимыми на заводах ЖБК, являются различные вибраторы, позволяющие качественно уплотнить бетонную смесь. Различают несколько видов вибраторов — глубинные с разными видами рабочих наконечников для возможности уплотнения смеси в изделиях разной толщины и с различной плотностью размещения арматуры; поверхностные — уплотняющие только верхний слой изделий и виброплощадки (крупные виброплощадки называют вибростолами).

На заводах ЖБК наиболее часто используются именно вибростолы.

Рис. 11.7. Стационарный бетоносмесительный узел циклического действия с 4-мя гравитационными бетоносмесителями.

(Одноступенчатая вертикальная технология)

I — Надбункерное отделение, II — Бункерно-дозаторное отделение, III — Бетоносмесительное отделение;

1 — транспортер подачи заполнителей, 2 — наклонная транспортная галерея, 3 — цементопроводы, 4 — распределительное устройство для заполнителей, 5 — накопительная емкость для цемента, 6 — емкость для воды и добавок, 9 — дозатор жидких компонентов, IO — сборный бункер, II — поворотное распределительное устройство, 12 — бетономешалки, 13 — накопительный бункер бетонной смеси, 14 — средство транспортировки бетонной смеси (бетоновоз или автобетоносмеситель).

Гравитационная опрокидная бетономешалка циклического действия:

1 — опорная рама; 2 — емкость грушевидной формы; 3 — загрузочное отверстие емкости; 4 — траверс; 5 — опорные ролики; б — венцовая шестерня; 7 — привод; 8 — разгрузочное отверстие емкости; 9 — пневмоцилиндр опрокидывания.

Рис. 11.9. Бетономешалка принудительного перемешивания

Циклического действия:

1- неподвижный цилиндрический корпус; 2 — крышка; 3 — перемешивающий механизм; 4 — привод; 5 — затвор с пневматическим приводом; б—рама; 7 — двигатель с редуктором.

Бетономешалка непрерывного действия:

1 — зубчатая передача редуктора; 2 — опорные подшипники; 3 — корыто­образный корпус; 4 — валы; 5 -лопатки смесительных валов; 6-рама;

— накопительный бункер; 8 — секторный затвор бункера; 9 — электродвигатель;

10 — клиноременная передача; 11 — редуктор.

Рис. 11.8. Схемы гравитационной опрокидной бетономешалки циклического действия и бетономешалки непрерывного действия.

Принципиальные схемы виброуплотнения бетонной смеси: а) глубинным вибраторам; б) навесным вибраторам; в) поверхностным вибраторам; г) не вибротощадке — 1 опалубка; 2 — дебаланс, 3 — бетонная смесь, 4 — рабочая площадка, 7 — зона уплотнения.

А. Схема стационарной заводской виброплощадки:

1. — рабочая платформа: 2. — рама основания: 3. — пружина; 4. — электромотор; 5. — дебалансы па валу; 6. — гибкая муфта; 7. — форма с изделием; 8. — фундамент.

Б. Серийная заводская виброплощадка СМ-476 (виброствол):

1 — вибростанки; 2 — опорные пружины; 3 — опорная рама, заанкеренная в фундамент; 4 — электромотор, соединенный с карданным валом гибкой муфтой (дебалансы не видны); 5 — клиновые зажимы крепления форм; б — форма изделия.

Рис.11.10. Виброплощадка для уплотнения бетонной смеси изделиях заводов сборного железобетона.

Глубинные и поверхностные вибраторы чаше всего используются при стендовой технологии. Они могут быть на жестких штангах или быть с гибким валом. Штанговые вибраторы могут быть соединены в блоки (т. н "пакет" вибраторов) для уплотнения бетона в крупногабаритных конст­рукциях (рис. 11.10).