Во многих хозяйствах часто необходимо изготовить различные по диаметру и длине ручки к флажкам, швабрам, щеткам, лопатам, нагели для сборки изделий из древесины и т.д. Выстрогать их вручную довольно сложно и всегда результат оправдывает ожидания. В кружке технического моделирования нашей школы был сконструирован и изготовлен круглопалочный станок, показанный на рисунке. На нем вытачиваются детали любой длины — от 4 до, 16 и от 16 до 50 мм.
Станок состоит из следующих основных частей. Каркас 4, на котором винтами М3 крепятся рабочий стол и плита 3 с установленным на ней электродвигателем 2 (N=0,27 кВт, n=1400 об/мин). Натяжение ремня осуществляется при помощи болтов 1. На столе с помощью болтов М8Х20 крепятся корпуса подшипников 8. На валу электродвигателя с помощью шпонки крепится шкив Ø 100 мм, а на пустотелом валу шкив 6 Ø 50 мм. Это позволяет получить на ножевой головке до 2800 об/мин.
При точении круглых деталей диаметром от 4 до 16 мм устанавливаем корпуса с подшипниками № 205. На пустотелый вал 7 при помощи резьбы с направлением, обратным его вращению, закрепляется ножевая головка 9. В ней при помощи трех винтов М4 закреплены плашки. Впереди, на расстоянии 10 мм от ножевой головки на столе устанавливается сменное окно 10 с квадратным отверстием. Используется оно следующим ‘образом. Если надо получить круглые детали Ø 6 мм, то ставим плашку М6 и сменное окно 6X6, для деталей Ø 10 мм берем плашку М10 и окно 10X10 и т. д. Включается станок пускателем 12.
При работе заготовка подается вручную в окно, проходит ножевую головку, пустотелый вал и принимается с обратной стороны. Квадратное окно служит для удержание заготовок, нарезанных на циркулярном станке брусков квадратного се
чения со стороной 4, 6, 8, 10, 12 мм и т. д. и длиной не менее 300 мм от прокручивания.
Во избежание заклинивания заготовок в пустотелом валу надо следить за тем, чтобы они не находили одна на другую и вовремя вынимать их.
Высокие обороты ножевой головки обеспечивают хорошее качество обработки любых пород древесины. Станок безопасен в работе, так как со всех сторон закрыт ДСП и оргстеклом (5 и 12). Открыты лишь отверстия входа и выхода заготовок. Стружки и опилки от ножевой головки через желоб в столе попадают в отсасывающее устройство. Производительность станка от 5 до 8 м в мин.
А. Я. ОСАДЧИЙ
Учитель труда школы № 1 г. Херсона
Второй вариант приспособления для изготовления круглых палок
Приспособление для изготовления круглых палок, сконструированное и смонтированное в нашей мастерской, состоит из фасонной втулки под наружный диаметр плашки 25— 45 мм и державки. Во втулке, показанной на рисунке, закрепляются две плашки. Первая (с крупным шагом резьбы) на входе заготовки, а вторая за ней — с более мелким, что обеспечивает высокую чистоту обработки. Для удобства закрепления втулки в трехкулачковом патроне токарного станка в левой части ее можно проточить уступ.
По диаметру втулки надо просверлить 10 отверстий, расточить канавку для сбора и выхода через них стружки. Втулка устанавливается в трехкулачковый самоцентрирующийся патрон, а обрабатываемая заготовка закрепляется в державке, имеющей квадратное отверстие 22X22 мм. Положение заготовки 2 регулируется за счет набора резцовых прокладок и уголковых вставок 1. Заготовка из твердой древесины фиксируется стопорным винтом. Если она длинная, то ее обрабатывают за несколько проходов суппорта. Работать необходимо на средних оборотах при ручной или механической подаче.
Ф. В. ЗАРЕМСКИЙ
Учитель труда школы № 45 г. Кривого Рога