Лопастные или, как их часто называют, пластинчато-роторные вакуумные насосы широко применяются на станциях малой и средней мощности. Особенно часто их используют на станочном оборудовании. Выпускаемые насосы этого типа имеют следующее устройство: в чугунном корпусе смонтирован статор, внутренняя поверхность которого имеет криволинейную форму, по которой скользят 6 – 12 пластин. Пластины вставлены в пазы ротора. Под пластины подводится давление со стороны нагнетания, которое вместе с центробежной силой надежно прижимает пластину к статору. Ротор вращается на шлицованном валу.
Масло подается в зону, всасывается через два отверстия 6 (рис. 61), а вытесняется через два отверстия 7. Таким образом зоны нагнетания и всасывания расположены симметрично, что предотвращает возникновение нагрузки внутри насоса. Диск со стороны нагнетания прижимается рабочей жидкостью, благодаря чему саморегулируется боковой зазор. Насосы выполняют в одинарном и сдвоенном исполнении. Насосы в сдвоенном исполнении могут иметь разную производительность.
Рис. 61. Пластинчато роторный вакуумный насос двухкратного действия 1 – корпус; 2 – статор; 3 – пластины; 4 – ротор; 5 – вал; 6 – всасывающие окна; 7 – нагнетательные окна
Насосы других типов (центробежные) имеют ограниченное применение в гидроприводе и в настоящей книге не рассматриваются.