Ручная гибка труб и способы гибки

Ручные трубогибы

Гибка труб – наиболее распространенная операция при изготовлении трубопроводов смазки, гидравлики и пневматики. Она позволяет улучшить качество и внешний вид труб, значительно сократить число сварных стыков и резьбовых соединений. На монтажной площадке и в трубозаготовительных мастерских применяют как станки для ручной гибки, так и станки с механическим приводом.

На ручных трубогибочных станках производят изгиб труб наружным диаметром до 32 мм и толщиной стенки до 3 мм. На станках с механическим приводом изгибают трубы с наружным диаметром 32 – 76 мм. Трубы большего диаметра обычно изгибают на станках с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ). При отсутствии таких станков трубы изгибают на станках с механическим приводом. При недостаточной мощности этих станков для изготовления узлов трубопроводов используют отдельные гнутые отводы. Иногда на монтажной площадке необходимо незначительно подогнуть или разогнуть трубу. В этом случае место изгиба подогревают при помощи газовой горелки до температуры 850 – 950° С (светло-красный цвет) и изгиб производят вручную.

В монтажных организациях при изготовлении узлов трубопроводов для систем смазки, гидравлики и пневматики наибольшее распространение получили три способа гибки труб в холодном состоянии: обкатка, наматывание и изгиб на двух опорах. Для каждого способа изгиба наша промышленность выпускает соответствующие трубогибочные машины. Ручные трубогибы обычно работают по способу обкатки или изгибу на двух опорах.

Гибка способом обкатки

При гибке способом обкатки труба неподвижно закрепляется на неподвижном гибочном шаблоне, вокруг которого по дуге движется ролик, прижимающий трубу к шаблону. Размер ручья гибочного шаблона должен строго соответствовать наружному диаметру изгибаемой трубы. Большое влияние на качество гиба оказывает расстояние между обкатывающим роликом и изгибаемой трубой. При малом расстоянии необходимо прикладывать значительные усилия для создания изгибающего момента, и как следствие этого труба сильно овализуется. При слишком большом зазоре поперечное сечение трубы становится неодинаковым по всему изогнутому участку. Зазор между обкатываемым роликом и изгибаемой трубой диаметром до 50 мм должен быть 6,35 мм; а для труб 50 – 100 мм – 6,35 – 12,7 мм.

Наиболее простым станком для ручной гибки труб в холодном состоянии способом обкатки является станок СТВ‑2 (рис. 10), который позволяет производить гибку труб диаметром до 33,5 мм при толщине стенки до 3 мм. Радиус изгиба трубы на станке СТВ‑2 равен трем наружным диаметрам трубы. Для изгиба трубу вставляют между роликами так, чтобы конец ее вошел в хомутик. После этого рукояткой поворачивают скобу вместе с прижимным роликом. Трубу загибают на заданный угол с учетом того, что при освобождении труба несколько спружинит и распрямится.

Рис. 10. Ручной трубогиб СТВ‑2

Adblock detector