Техника безопасности при монтаже оборудования

Забота о здоровье и безопасных методах работы трудящихся – первоочередная задача администрации и профсоюзных организаций монтажных подразделений.

Перед началом строительно-монтажных работ на крупных стройках разрабатывают планы производства работ (ППР) и проект организации работ (ПОР), в которых указывают технологическую последовательность и порядок производства монтажных работ; подробно разрабатываются способы подачи оборудования, площадки разгрузки и складирования, площадки ревизии и укрупнительной сборки.

Гарантия техники безопасности при монтаже оборудования и высокопроизводительной работы, в том числе и систем смазки, гидравлики и пневматики, – полная строительная готовность здания, сооружения, помещения к началу производства работ.

При производстве работ несколькими строительно-монтажными организациями в одной зоне составляется и утверждается план совмещенных работ, в котором указываются место и время работы каждой организации и комплекс мероприятий по технике безопасности.

Следует, по возможности, избегать многоярусного способа производства работ, а при крайней необходимости проводить мероприятия, предотвращающие падение инструмента и мелких предметов: использование исправных лесов и подмостей, хранение и транспортировка инструмента в специальных ящиках или сумках, правильное хранение и немедленное удаление всех посторонних предметов с лесов.

При производстве такелажных работ при перемещении труб, баков, ресиверов и т. д. необходимо удалять людей из опасных зон – мест под грузом, прохождения троса, запасовки блоков и полиспастов.

Команды на подъем и перемещение грузов подает лицо, ответственное за производство работ, прошедшее обучение и имеющее удостоверение на работу с грузоподъемными механизмами.

Если между лицом, ответственным за подъем груза, и крановщиком или лебедчиком нет прямой видимой связи, устанавливаются дополнительные сигнальщики. Строповка грузов должна производиться инвентарными стропами или грузозахватными приспособлениями, прошедшими испытания и находящимися в технически исправном состоянии.

При работе в тоннелях и подвалах часто приходится устанавливать временное освещение, для которого должно использоваться напряжение 36 В. Для работы в закрытых сосудах, баках, при повышенной влажности, а также в условиях токопроводящего пола необходимо использовать напряжение для освещения 12 В.

При производстве электросварочных работ необходимо учитывать, что напряжение холостого хода трансформаторов составляет приблизительно 70 В и является опасным для жизни. Поэтому сварочные кабели должны находиться в технически исправном состоянии и не иметь оголенных частей. Обратный кабель от сварочного агрегата должен подсоединяться непосредственно к свариваемому предмету, маска сварщика с светофильтром купить.

При использовании пропан-бутановой газорезательной аппаратуры необходимо учитывать, что пропанбутан тяжелее воздуха и оседает в приямках, подвалах и т. д. Поэтому не следует пользоваться пропанбутаном в невентилируемых закрытых помещениях, находящихся ниже уровня пола.

Баллоны с кислородом, пропан-бутаном или ацетиленом должны надежно закрепляться. Шланги должны соответствовать назначению. Соединение шлангов между собой и с аппаратурой должно производиться инвентарными хомутиками. Особо опасно соприкосновение кислорода с маслом, поэтому пользоваться промасленными рукавицами и спецодеждой при работе с кислородными баллонами нельзя.

В настоящее время при производстве монтажных работ используют все большее число механизмов и приспособлений, повышающих производительность труда и улучшающих условия работы.

Из электрифицированного инструмента наибольшее применение получили электромашины с двойной изоляцией на напряжение 220 В. Эти машины должны проходить специальные испытания на стенде не реже 1 раза в квартал или через 100 ч работы.

При работе отрезными и шлифовальными кругами необходимо соблюдать правила закрепления круга или камня, необходимо наличие защитного кожуха. Работать с абразивным инструментом можно только в защитных очках.

При пользовании сверлильными приспособлениями нельзя пользоваться защитными рукавицами; рукава и одежда должны быть застегнуты для предотвращения захвата сверлом.

Использованные стационарные передвижные трубогибы, комбайны смазчика и другие приспособления должны иметь предохранительные отключающие устройства, а также заземление и зануление.

Комплекс особых мероприятий должен быть разработан и при работе с кислотами и щелочами. Опасные зоны должны быть ограждены, рабочие, занятые на химической обработке трубопроводов, должны пройти специальное обучение и иметь защитную одежду (защитные очки или маску, защитные резиновые рукавицы и сапоги, шерстяные куртки и брюки). Нужно соблюдать особую осторожность, когда кислота выдувается из трубопроводов, так как при этом возможно разбрызгивание кислоты и попадание ее на открытые участки тела.

Трубопроводы, емкости, ресиверы испытывают на прочность и плотность. При испытании на прочность пневмосредой создаются охранные зоны в зависимости от давления и объема испытываемого сосуда.

Сосуды высокого давления гидравлики испытывают только жидкостями. При этом необходимо следить за полным удалением воздуха в период заполнения. Испытываемое давление составляет, как правило, 1,25 рабочего; время выдержки на давление 5 – 10 мин. Любые подтяжки и обтяжки трубопровода, аппаратуры, шлангов и т. д. разрешается производить при полностью снятом давлении. При работе на системах гидравлики следует закрыть нагнетание и слив к панелям на пневмосистемах, после закрытия подвода воздуха сбросить давление из системы.

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия