Декоративная штукатурка фасадов выполняется в несколько слоев. Для выравнивания поверхности стен наносится обычный грунтовый слой, а после его отвердения – цветной накрывочный слой.
Для придания свежести и блеска затвердевшую штукатурку дополнительно промывают 10-процентным раствором соляной кислоты. Поверхность штукатурки обильно смачивают водой, а затем обрызгивают раствором кислоты, который через 3–4 минуты смывается струей воды. Эту операцию в дальнейшем (через 1,5–2 года) можно повторить для освежения поверхности штукатурки. При этом способе отделки желательно, чтобы оштукатуриваемая поверхность была разбита рустами на отдельные камни, так как это облегчает процесс работы и исключает появление пятен в местах, где прерывалось нанесение декоративной штукатурки.
Таким же способом можно обрабатывать декоративные поверхности крупных блоков, изготовляемых в заводских условиях.
Толщина декоративного слоя из мелкозернистой смеси 8–10 мм, среднезернистой – 10–12 мм, крупнозернистой – 12–15 мм.
Накрывочный слой декоративной штукатурки с минеральной крошкой следует наносить по окрепшему, заранее нарезанному грунту и обрабатывать уже окрепший слой.
Накрывочный декоративный слой наносится на оштукатуриваемую поверхность ручным и механизированным способом с помощью специальных форсунок.
При механизированном способе нанесения декоративной штукатурки требуемая фактура оштукатуриваемой поверхности создается за счет регулирования факела раствора.
Для получения крупнозернистой камневидной фактуры декоративной штукатурки применяется способ «промыва». Сущность его заключается в том, что после нанесения и разглаживания декоративного слоя смывается водой цемент (при помощи малярного краскопульта) и обнажается структура каменной крошки. При этом следует употреблять минимальное количество воды, так как излишек воды снижает прочность фактурного слоя.
Обработанный таким способом декоративный слой должен содержаться в увлажненном состоянии в течение недели после промывки.
Рис. 102.
а – конструкция пневмозатирочной машинки: 1 – штуцер для подачи сжатого воздуха; 2 — корпус турбины; 3 – колесо турбины; 4 – редуктор от электрошуруповерта И-160; 5 – соединение дрека с редуктором; 6 – болт с пружиной; 7 – пластинка для закрепления диска; 8 – затирочный диск,
б – затирочный инструмент на базе электросверлилки С-363: 1 – трубка для подачи воды; 2 – корпус крана увлажнителя; 3 – крышка шарнира; 4 – кожух шарнира; 5 – перфорированная трубка увлажнителя; б – стяжной болт; 7 – пружина; 8 – затирочный диск; 9 – корпус шарнира; 10 – клин; 11 – корпус электросверлилки.
