Производство извести

Скребковый конвейер Скребковые конвейеры применяют для транспортирования гидратной извести (пушонки) и непогасившихся зерен. Конвейер (рис.

Максимальная производительность известегасилки и высокое качество известкового молока определяются следующими основными факторами: постоянством подачи

Винтовой конвейер (рис. 12) состоит из корпуса 6 (или желоба с герметично закрывающейся крышкой) и приводного вала 8 с винтовыми лопастями 7.

После заполнения части отстойников 24 (см. рис. 28) известковым молоком в них сравнительно быстро начинается осаждение гидрата оксида кальция Ca(OH)2 и

Негашеная известь Негашеную известь получают обжигом в печах природных кальциево-магниевых горных пород, состоящих из карбоната кальция CaCO3, карбоната

Cекторный питатель Дозирование извести, известковых суспензий и воды. Комовую дробленую и порошкообразную негашеную известь и пушонку дозируют секторными

Применение ротационного жидкостного гасителя в технологической линии (рис. 31) для приготовления известкового теста позволяет использовать в качестве исходного

По назначению известь подразделяют на: ·  строительную; ·  технологическую. Гашеную строительную известь в больших количествах используют при

Насосы-дозаторы предназначены для подачи заданных доз воды или известкового молока в гасильный аппарат или емкость. Насосы объединяют в себе функции нагнетателя

Перед пуском технологической линии (см. рис. 31) проверяют техническое состояние питателя 5, ротационного гасителя 1, распределительного лотка 6, отстойников 7, насоса 8.