Обжиг карбонатных пород, массовая доля глинистых примесей в которых составляет 4…8%, при работе печи на беззольном и малозольном (крупный антрацит) топливе приводит к получению быстро — и среднегасящейся извести 2-го и 3-го сортов с высокой и средней экзотермией пробы (80 … 65° С). Приготовление гашеной извести из негашеной средней экзотермии сопровождается получением продукции хорошего и умеренного качества при сравнительно невысоких потерях материала с отходами гашения.
Использование в шахтных печах твердого некондиционного (зольностью 18…22%) топлива сопровождается получением медленногасящейся извести 3-го сорта с низкой экзотермией гашения пробы (60…45°С). Гашение такой извести характеризуется большими отходами материала, требует длительной выдержки известкового теста в емкостях.
Известь, произведенная во вращающихся печах, отличается более высокой сортностью, она, как правило, относится к быстрогасящейся. Объясняется это тем, что во вращающихся печах обжигают мелкие фракции сырья (10…40 мм), для обжига используют беззольное топливо, продолжительность обжига (2 … 2,5 ч) в 3… 5 раз меньше, чем в шахтных.
Основным режимным параметром печи служит температура обжига. В зависимости от ее величины различают мягкий, средний и жесткий режим обжига сырья. При мягком обжиге получают быстрогасящуюся известь, при среднем — быстро — и среднегасящуюся известь, при жестком — средне- и медленногасящуюся известь. При жестком обжиге сырья получаемая известь содержит пережог.
Пережог состоит из кристаллов CaO размером 10… 50 мкм и более, а также ошлакованных и оплавленных зерен извести. Внешне пережог представляет собой утяжеленные, оплавленные, ошлакованные куски негашеной извести темноватого цвета. Время гашения пережога извести может продолжаться от долей часа до нескольких часов. При гашении извести с пережогом получается продукция низкого качества: пушонка грубодисперсного состава, известковое тесто низкой пластичности, известковое молоко недостаточной дисперсности.
Вредное влияние пережога состоит в том, что попадая с гашеной известью в строительные растворы, он значительно ухудшает их качество и вызывает брак при запоздалой гидратации в кладке, штукатурке, побелке. Поэтому при гашении извести с пережогом принимают меры, чтобы непогасившиеся зерна не попали в готовую продукцию.