Принцип работы барабанной известегаилки

Барабанная известегасилка работает следующим образом. Из загрузочного бункера 4 комовая известь и вода через цилиндрическую обечайку 5 непрерывным потоком поступают во вращающийся барабан 6, где вступают в термохимическую реакцию с образованием водной суспензии гидрата оксида кальция — известкового молока.

Процесс гашения ускоряется благодаря тому, что расположенные вдоль корпуса барабана гребенки 7 с зубьями при вращении барабана дробят крупные куски извести и способствуют их более интенсивному перемешиванию с водой.

Образовавшееся в барабане известковое молоко проходит через отверстия решетки 11 и поступает в цилиндрическую обечайку сливного лотка 13, а затем через его патрубок и укрепленный на нем гибкий рукав сливается в трубопровод технологической линии.

Непогасившийся в барабане материал (недожог и пережог, а также посторонние включения) задерживается решеткой 11. По мере накопления в конце барабана отходов гашения они периодически (два-три раза в смену) выгружаются из него через люк 9 и сливной лоток 13.

Вытекающее из известегасилки 14 (см. рис. 28) известковое молоко трехходовым краном 15 направляется в вибрационное сито 16 (или 17).

Вибрационное сито (рис. 30) представляет собой установленный с помощью упругих подвесок на сварной неподвижной раме 13 вибрирующий короб 6, который состоит из рамы 10, бортовых стенок, соединенных поперечными трубами 11 с фланцами, решетки 3 и сита 7. Решетка из проволоки диаметром 3 мм и ячейками размером 20 мм закреплена на раме 10. Поверх решетки натянуто сито 7 из проволоки диаметром 0,6 мм с отверстиями размером 0,8 мм. Рама 10 установлена с уклоном в сторону лотка 2.

В левой половине короба 6 над ситом 7 расположены трубы 4 с форсунками 5. Короб заключен в стальной кожух 12, снабженный патрубками 8, 9, 14 и течкой 1, нижняя часть которого выполнена в виде воронки.

Читайте так же:  Известь пушонка технология приготовления

Короб 6 вибрирует вследствие вращения дебалансного вала (от электродвигателя посредством упругой муфты).

Вибрационное сито работает следующим образом. Поступающее через патрубок 8 известковое молоко фильтруется вибрирующим ситом 7, стекает в воронку кожуха и через патрубок 14 уходит из сита. Выделяющиеся при фильтрации водяные пары отводятся из вибросита через патрубок 9.

Оставшиеся на сите 7 крупные частицы непогасившегося материала под действием вибрации перемещаются в сторону лотка 2 и через течку 1 удаляются в отвал. В некоторых технологических схемах крупные непогасившиеся частицы дополнительно промываются в левой половине короба горячей водой (лучше осветленной водой из отстойников), поступающей в вибросито через трубопровод 4 и форсунки 5. Это позволяет лучше очистить непогасившийся материал от частиц Ca(OH)2
и увеличить объем выпускаемой продукции.

Производительность вибрационного сита 2… 3 м3/ч, мощность электродвигателя привода — 0,4 кВт.

Отфильтрованное на вибрационном сите молоко поступает в бак 19 (см. рис. 28), из которого оно поршневым насосом 20 по трубопроводу 21 перекачивается в отстойники 24. He прошедшие через вибросито 16 крупные частицы материала сбрасываются в контейнер 18 для удаления отходов.

В отстойниках 24 в течение нескольких суток происходит обезвоживание суспензии Ca(OH)2. Образующаяся на поверхности известкового шлама осветленная вода по трубопроводу 25 откачивается из отстойников насосом- дозатором 26 типа НД и по трубопроводу 21 подается в известегасилку 14.

Количество поступающей в известегасилку осветленной воды контролируется ротаметром 10.

Во время пуска известегасилки и при недостатке осветленной горячей воды в ее барабан через вентиль 12 подается холодная водопроводная вода. Контроль подачи холодной воды ведется с помощью ротаметра 9.

Выдержанное в отстойниках известковое тесто перекачивается из резервуаров к месту потребления передвижным растворонасосом 23. Перед включением растворонасоса и при его работе в отстойник по трубопроводу 22 и резиновые шланги с наконечниками подается сжатый компрессорный воздух, который взмучивает известковое тесто, сообщая ему необходимую текучесть.

Читайте так же:  Эксплуатация технологической линии по производству известкового молока

При заполнении отстойников известковым молоком образующийся на дне резервуаров известковый шлам можно использовать без выдерживания. Шлам обычно перекачивают Песковым центробежным насосом непосредственно в приемный бункер растворного узла.

Контейнер 18 с отходами гашения ручной тележкой выкатывают с рабочей площадки и консольно-поворотным краном устанавливают на платформу отходов. Затем с помощью крана содержимое контейнеров периодически перегружают в автосамосвал и вывозят в отвал, а пустые контейнеры устанавливают на ручную тележку и возвращают на рабочую площадку.

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия
Adblock detector