При немеханизированном гашении извести большинство операций рабочий выполняет вручную и непосредственно контактирует с негашеной известью и продуктами ее гашения в виде пушонки, известкового молока, известкового теста.
Известковая пыль вредно действует на организм человека, поэтому рабочие должны пользоваться индивидуальными средствами защиты от воздействия известковой пыли — защитными очками и респираторами (рис. 25). Респиратор и очки должны плотно прилегать к лицу и не раздражать кожу. Очки должны быть в мягкой оправе из кожи или ее заменителя. Очки и респиратор необходимо содержать в чистоте. Перед началом работы в респиратор закладывают чистую марлю или вату. При засорении глаз известковой пылью их промывают 0,25… 4%-ным раствором динатриевой соли ЭДТА.
Известковое молоко (щелочная среда) разъедает кожу, вызывает сильные ожоги. Чтобы известковое молоко и тесто не попадали на кожу, рабочий во время работы должен быть обут в резиновые сапоги, одет в рабочий костюм и шлем. Брюки выпускают поверх сапог, а куртку — поверх брюк. Глаза и дыхательные пути защищают очками и респиратором.
После работы нужно снять рабочую одежду и обувь, умыться, смазать лицо и руки борным вазелином или касторовым маслом.
Рис. 24. Схема механизированной выгрузки известкового теста насосом-мешалкой (а) в автоцистерну и насос-мешалка (б):
1 — шкаф с электрическим пусковым устройством, 2 — электрический кабель„ 3 — поплавок, 4 — насос-мешалка, 5 — резиновый шланг, 6 — автоцистерна, 7 — творильная яма, 8 — редуктор, 9 — электродвигатель, 10 — опора, 11 — вал, 12 — рабочее колесо насоса, 13 — сетка, 14 — винт мешалки
Если для выгрузки используют насос с вибратором (рис. 23) над люком ямы устанавливают опорную треногу 6, на которой смонтированы лебедка 7, блок 8 и электрическое пусковое устройство 9. Насос-вибратор 1 с электроприводом 3 и гибким шлангом 11 с помощью лебедки 7 опускают через люк в творильную яму таким образом, чтобы насос-вибратор оказался ниже уровня известкового теста в яме. При включении пускового устройства 9 электродвигатель 3 через промежуточный вал 2 вращает шестерни насоса 1 и одновременно сопряженные с ним дебалансы, создающие вибрацию насоса. Под действием вибрации известковое тесто становится текучим, засасывается насосом У и по шлангу 11 поступает в транспортное средство или бетоносмеситель.
На рис. 24, а приведена схема перекачки известкового теста из творильной ямы 7 в автоцистерну 6 с помощью насоса-мешалки 4. Насос-мешалка (рис. 24, б) сочетает в себе центробежный насос и лопастную мешалку, которые соединены общим валом 11. Рабочее колесо 12 насоса и лопасти 14 мешалки приводятся во вращение фланцевым электродвигателем 9 посредством редуктора 8 и вала 11. Для задержки крупных частиц непогасившегося материала перед всасывающим патрубком насоса установлена металлическая сетка 13 с отверстиями диаметром 4 мм, которая очищается вращающимися винтами 14 мешалки. Насос-мешалка с помощью металлических опор 10 укреплена на поплавке 3 цилиндрической формы. Электродвигатель 9 с помощью гибкого электрического кабеля 2 подключается к пусковому устройству 1, а напорный патрубок насоса посредством резинового шланга 5 сообщается с автоцистерной 6.
Для перекачки известкового теста из ямы поплавок 3 с насосом-мешалкой 4 опускают на поверхность материала и нажимают кнопку пускового устройства 1 электродвигателя 9. Вращаясь, лопасти 14 мешалки сообщают подвижность известковому тесту и оно перекачивается насосом 4 в автоцистерну.
Рабочий, занятый приготовлением пушонки, известкового молока или известкового теста, должен содержать в чистоте свое рабочее место, не рассыпать негашеную известь и пушонку, не разливать и не разбрызгивать известковое молоко.