Классификация минералокерамических материалов

Выпускаемую в настоящее время режущую керамику можно разделить на три группы, отличающиеся составом, тех нологией изготовления и физико-механическими свойствами (табл. 19).
Таблица 19

Физико-механические свойства
Группа и марка Плотность, г/см3  Твердость, HRA Предел прочности при изгибе ?из, МПа 3ернистость, мкм
Оксидная:

ЦМ?332

3,85-3,95

90-92

350… 400

4

ВШ

3,85

90

500… 600

Оксидно-карбидная:

В3

4,50-4,60

92-94

450… 700

2

ВОК-60

4,20-4,30

93-94

650…700

2

ВОК?63

92-93

650…750

Оксидная керамика – минералокерамика, состоящая из оксида алюминия (III) и небольшого количества оксидов других металлов (магния или хрома). Структура оксидной керамики (двухфазные зерна а – Аl2О3 и окружающая их стеклофаза) – мелкозернистая (0,5 мкм), что способствует высокой износостойкости.

Для образования стеклофазы в оксид алюминия (III) вводят небольшие количества (0,6 % по массе) оксида магния; (MgO) или оксида хрома (III) Cr2 O3. Такая минералокерамика спекается в окислительной атмосфере. Мелкозернистая структура обеспечивает высокую износостойкость и относительно высокую прочность минералокерамики. Образованию мелкозернистой структуры минералокерамики способствует применение дисперсных исходных материалов. Представителем чисто оксидной минералокерамики является марка ЦМ-332.

Режущая керамика из оксида алюминия (III) имеет небольшой, но постоянно увеличивающийся объем применения. Сочетание высокой твердости, химической инертности и сравнительно низкой вязкости ограничивает применение керамики высокоскоростным чистовым точением чугунов и очень Ночных сталей. Однако за последнее десятилетие в связи с Улучшением качества исходного сырья и более жесткого контроля технологических параметров производства удалось увеличить вязкость и прочность керамики.

Adblock detector