Организация рабочего места слесаря

Одним из условий достижения высокой производительности труда является рационально организованное рабочее место. Рабочим местом обычно называют то место (пространство), где рабочий выполняет свою работу. Во время работы слесарю-сборщику приходится пользоваться различными станками, специальными приспособлениями, подъемно-транспортными устройствами.

Верстак

Простейшим оборудованием рабочего места слесаря-сборщика является верстак (рис. 1).

В большинстве случаев на заводах (применяют многоместные слесарные верстаки с металлическим основанием. Рабочее место слесаря-сборщика должно быть снабжено тисками, при помощи которых выполняются разнообразные слесарные работы. Верстак должен иметь ящик для инструмента и приспособлений и полки для складывания заготовок и деталей. Желательно, чтобы каждое рабочее место освещалось отдельной лампочкой и было снабжено планшеткой для раскладывания необходимого при работе инструмента.

Верстак — это постоянное рабочее место слесаря-сборщика, где он собирает отдельные небольшие узлы или обрабатывает отдельные детали. При окончательной сборке самолета рабочее место делают иногда подвижным, для чего верстак снабжают колесами (рис. 2) и подкатывают к месту выполнения сборочных работ.

Станки

Станки в сборочных цехах играют подсобную роль.

Сверлильные станки применяют для сверления, зенкования и развертывания отверстий.

Сверлильные станки, предназначенные для легких работ, например, замена замков могут сверлить отверстия диаметрам до 10 мм. Такие станки отличаются простотой устройства. Примером могут служить вертикальные настольные одношпиндельные станки с колонкой и подачей шпинделя вручную (рис. 3).

Скорость вращения шпинделя изменяют при помощи ступенчатых шкивов. Станок приводится во вращение посредством ременной передачи от электромотора, укрепленного в верхней коробке. Инструмент (сверло, зенкер или развертку) с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в установленном на шпинделе патроне, а инструмент с коническим хвостовиком вставляют непосредственно в .коническое отверстие шпинделя.

Ручные винтовые прессы широко применяют главным образом для мелких высечных и гибочных работ, а также для обжимания концов труб (рис. 4).

В сборочных цехах устанавливают также точильные станки для затачивания инструмента и удаления излишков материала и станки для строгания фибровых прокладок.

Иногда в цехах окончательной сборки встречаются так называемые вариофлексы (электромотор с гибким валом), при помощи которых можно выполнять разнообразные работы. В зажимную втулку на конце вала — можно вставлять различные инструменты (фрезу, сверло, шлифовальный камень, гайковерт и т. п.) и механизировать таким образом отдельные операции, выполняемые обычно вручную.

Слесарные приспособления

При сборочных работах применяют специальные приспособления, к которым можно отнести:

1. Монтажные, установочные и сборочные шаблоны и кондукторы.
2. Стыковочные шаблоны и кондукторы.
3. Шаблоны для установки агрегатов.
4. Пневматические и электромеханизированные приспособления для развертывания стыковых отверстий.
5. Приспособления для развальцовки и зиговки труб.
6. Регулировочные приспособления (шаблоны, стойки, указатели) и т. и.
7. Стенды для стыковки отдельных агрегатов.
8. Вспомогательные приспособления для испытания арматуры, приборов, радиооборудования и пр.

В цехах окончательной сборки также имеется подъемно-транспортное оборудование: тележки для агрегатов, подъемные краны, электрокары, монорельсы. При крупносерийном производстве эти цехи оборудованы конвейерами, т. е. устройствами Для механического передвижения собираемых агрегатов от одного рабочего места к другому.