Техническую окись кальция получают методом прокаливания известняков при температуре несколько более высокой температуры их декарбонизации (800 — 850° С). Чистую Ca O получают путем химической обработки природных сырьевых материалов, а также путем прокаливания гидрата окиси кальция при температуре 547°С.
Плотность окиси кальция равна 3,35 г/см3. Твердость по минералогической шкале 4,5. Температура плавления 2570°С. Средний температурный коэффициент линейного расширения Ca O в интервале температур 25— 1500°С — 14,7· 10-6 °С-. Предел прочности при сжатии Ca O с объемной массой 2,84 г/см3 при температуре 1350°С составляет около 300 кгс/см2 (30 МПа). Температура начала деформации под нагрузкой 1950°С.
Изделия из окиси кальция неустойчивы в среде влажного воздуха вследствие гидратации Ca O по реакции Ca O+ +H2O = Ca(OH)2. Эта реакция сопровождается увеличением объема материала, поэтому изделия рассыпаются, превращаясь в порошок.
Для получения изделий, относительно устойчивых к гидратации, их необходимо по возможности спечь, но чистая окись кальция практически не спекается. Поэтому для улучшения спекания в исходную массу Ca O вводят в качестве добавки 1—5% Ti O2 и Be O.
Особенность технологии получения изделий из Ca O состоит в том, что при их изготовлении воду не применяют,, так как в присутствии воды Ca O гидратирует.
По термохимическим свойствам и металлостойкости окись кальция является одним из лучших материалов для изготовления тиглей, в которых плавят цветные металлы (платину и другие металлы этой группы). Так как окись кальция устойчива против .воздействия расплавленных фосфатов кальция, то из нее можно изготавливать футеровку печей, в которых плавят фосфатные руды.