Документом, систематизирующим многочисленные разновидности огнеупорных изделий, является стандарт на их классификацию ГОСТ 4385—48. «Изделия огнеупорные. Классификация». Пo этой классификации огнеупорные изделия в зависимости от степени огнеупорности подразделяются на три класса:
1)огнеупорные — огнеупорностью от 1580 до 1770°С включительно;
2)высокоогнеупорные — от 1770 до 2000°С включительно;
3)высшей огнеупорности — выше 2000°С.
В зависимости от физико-химических свойств исходного сырья огнеупорные изделия делятся на 8 основных групп, которые, в свою очередь подразделяются на 18 типов (табл. 2). Различие их состоит главным образом в природе используемого сырья. Каждый из перечисленных в табл. 2 типов объединяет огнеупорные изделия с определенным химико-минералогическим составом, и, следовательно, свойствами.
Таблица — классификация огнеупоров
Группа огнеупоров | I Кремнеземистые | II Алюмосиликатные | III Магнезиальные | ||||||
А | Б | B | Г | Д | E | Ж | 3 | И | |
Тип | Динасовые | Кварцевые | Полукислые | Шамотные | Высокоглиноземистые | Магнезитовые периклазовые | Доломитовые | Форстеритовые | Шпинельные |
IV Хромистые | V Углеродистые | VI Цирконистые | VII Окисные | VIII Карбоидные, нитридные | ||||
K | Л | M | H | О | Π | P | С | T |
Хромистые | Хромомагнезитовые | Графитовые | Коксовые | Цирконовые | Циркониевые | Окисные специальные | Карборундовые | прочие |
В настоящее время появились огнеупоры «технически чистые» (на основе технически чистых окислов). К ним относятся прежде всего корундовые, муллитовые, периклазовые и шпинельные, а также циркониевые и цирконовые.
По форме и размерам все виды огнеупорных изделий подразделяются на: нормальный кирпич (большого и малого формата); прямой и «клиновой» кирпич (продольный и поперечный клин); фасонные изделия (простые, сложные, особо сложные); крупноблочные изделия. К отдельной разновидности следует отнести огнеупорные бетоны, являющиеся безобжиговым огнеупором.
По способу изготовления огнеупорные изделия подразделяются на: пиленые из естественных горных пород; литые из жидкого шликера или расплава; полученные пластичным или полусухим формованием или трамбованием из порошкообразных непластичных масс.
По характеру термической обработки: огнеупорные изделия безобжиговые, обожженные, отлитые из расплава.
По степени пористости (плотности) огнеупорные изделия делятся: на особоплотные с пористостью менее 3%; на высокоплотные с пористостью 3—10%; на плотные с пористостью 10—20%; на обычные с пористостью 20— 30%. Особую группу составляют легковесные и термоизоляционные огнеупоры с пористостью 45—85%.