Обжиг огнеупорных изделии

Обжиг является завершающей стадией в технологии большинства керамических огнеупорных материалов. В процессе обжига материал приобретает наиболее важные для его дальнейшей службы свойства: прочность, плотность, стойкость к разнообразным агрессивным средам, термическую стойкость.

Температурный режим обжига определяет также предельные температуры применения огнеупора в сооружении: огнеупоры, приготовленные из одного и того же сырья в зависимости от температуры обжига и его продолжительности могут иметь более высокую или более низкую температуростойкость.

Дефекты, появляющиеся в изделии при обжиге, являются необратимыми, т. е. не поддаются устранению. Неправильно выбранный режим обжига приводит к повышенному количеству брака и выпуску изделий низкого качества.

При воздействии на полуфабрикат высоких температур в нем происходят сложные физико-химические, химические и физические превращения. Они связаны с распадом исходных окислов и минералов и образованием новых. Изменения, происходящие в минералогическом составе сырья, называются фазовыми превращениями. В конечном итоге фазовый состав огнеупора, полученного в результате обжига, определяет большинство его термических свойств и области применения готовых изделий

Огнеупоры обжигают в камерных, туннельных, конвейерных печах. Для обжига мелкосерийной и дорогостоящей продукции иногда применяют горны и муфельные электропечи. Большинство огнеупорных изделий обжигают при температурах 1200—1500°С. Высокоогнеупорные изделия и изделия высшей огнеупорности — при температурах 1900°С и выше. Продолжительность обжига зависит от химического состава сырья, температуры обжига, геометрических размеров изделий и колеблется в широких пределах, но обычно не превышает 35—40 ч.

Оборудование для проведения обжига в технологии огнеупоров наиболее дорогостоящее, расход топлива на обжиг — довольно большой, поэтому повышение производительности обжигательных установок, сокращение времени обжига, снижение расхода топлива и уменьшение выхода брака и низкосортной продукции в значительной степени влияют на себестоимость изделий. Даже при выпуске рядовой продукции типа шамотного кирпича суммарные затраты на обжиг достигают 40% себестоимости продукции. Как правило, стоимость обжига повышается с увеличением температуры обжига.

Читайте так же:  Строение пористых огнеупорных материалов

Весьма важным фактором снижения себестоимости изделий является уменьшение продолжительности обжига. На нее влияют состав массы, способ садки изделий в печь, конструкция самой печи, автоматизация процесса обжига, позволяющая соблюдать оптимальные режимы и управлять газовой средой процесса.

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия
Сайт оптимизирован: @tm_project  Landing Club Adblock
detector