К шамотным огнеупорным изделиям как разновидность их относятся также шамотно-каолиновые изделия, изделия из низкожженного шамота, а также безобжиговые и безшамотные. Технология производства шамотно — каолиновых изделий мало чем отличается от технологии шамотных. Имеющиеся различия могут зависеть от чистоты используемого сырья и выражаются в более высоких температурах обжига как шамота, так и изделий на его основе. Целесообразность использования каолина в качестве исходного сырья обусловливается повышением содержания Al2O3 в обожженном изделии до 42—45% и уменьшением содержания плавней с 5—6 до 2,5—3%.
Для производства шамотно-каолиновых огнеупоров используют либо достаточно чистые вторичные, либо первичные отмученные каолины. В отличие от осадочных глин эти разновидности каолинового сырья характеризуются содержанием 40—45% Al2O3 (на прокаленное вещество) и 2,5—3% плавней. Содержание окислов щелочных металлов в них обычно не превышает 0,5%. Огнеупорность каолина при этом увеличивается по сравнению с глинами, содержащими 5—6% плавней, на 30—50°С и составляет 1750—1780°С.
Повышение содержания Al2O3 при одновременном значительном уменьшении содержания плавней (в два раза) в значительной степени изменяет фазовый состав огнеупора: количество муллита возрастает на 5—10%, достигая в сумме 55—60%, одновременно уменьшается количество стекловидной фазы и изменяются ее свойства. Низкое содержание плавней, в частности щелочей, повышает температуру образования жидкой фазы, сокращает ее количество и затрудняет спекание огнеупора.
Таким образом, из каолинового сырья можно изготовлять изделия для применения при более высоких температурах и более шлакоустойчивые по сравнению с шамотными. Несколько усложненная технология производства в связи с более высокой температурой обжига не только изделий, но и исходного шамота (1500°С при обжиге шамота во вращающихся печах) и более высокая стоимость исходного сырья оправдываются улучшенными свойствами шамотно-каолиновых изделий.