Сварка труб пнд, как применять ручной сварочный экструдер

Полиэтиленовые трубы не подвержены коррозии, прочны. Это главные условия долговечности таких трубопроводов. Гибкость и относительная эластичность труб пнд позволяет монтировать трубопровод, обходя углы. Полиэтилен — экологичный материал, водопровод из него наиболее желателен для здоровья.

Один из методов монтажа — сварка труб пнд. Сварка встык осуществляется сварочным аппаратом, где нагревательный элемент — зеркало — разогревает трубы до появления грата, затем они стыкуются и фиксируются. При другом способе сварки применяется ручной сварочный экструдер для экструзионной сварки.

Трубы для сварки должны быть из одного вида пластика. Важнейшим требованием при экструзионной сварке является идеальная чистота свариваемых поверхностей, они должны быть очищены от следов окисления не раньше, чем за 20 минут до начала сварки — течение и перемешивание материала в зоне сварки небольшое.

Принцип работы заключается в следующем: поверхности предварительно нагреваются горячим воздухом до начала плавления. Горячий воздух подается из специального сопла экструдера. Для фиксации шва нужен присадочный материал — используется пруток сварочный пнд, который подается в экструдер, где и разогревается до вязкого состояния.

Вязкий материал выдавливается через сварочный башмак, им же создается необходимое давление.

Во время предварительного нагрева поверхностей, температуру горячего воздуха можно контролировать. Сварной шов выполняется сразу, за один проход. Башмак прижимает присадочный материал и одновременно формирует шов. Нос башмака препятствует вытеканию присадочного материла в неправильном направлении, а присадочный материал, давя на нос, способствует продвижению башмака вперед.

Нос башмака повторяет форму соединяемых поверхностей, но не касается их. Чтобы обеспечить это условие, надо соблюдать расстояние 1-3 мм. Зона опоры сварочного башмака не дает присадочному материалу растекаться в разные стороны.

Готовить зону сварки надо непосредственно перед проведением сварочных работ. Загрязнение или пыль снижают прочность шва. Использование растворителя неэффективно, надо применять скребки. Кромки края свариваемых труб должны быть предварительно скошены — для шва V типа. Для толстостенных труб угол поменьше, для тонкостенных — побольше.

Перед началом экструзионной сварки трубы надо прочно зафиксировать относительно друг друга, оставив зазор в 2 мм, тогда присадочный материал сможет немного продавливаться на обратную сторону шва — внутрь трубы.

Сварочный экструдер надо прогреть, настроить производительность. Поднести сопло к началу зоны сварки, прогреть горячим воздухом поверхности, прижать башмак и включить привод.

По окончании работ, экструдер надо поставить на подставку, нагрев выключить, а подачу воздуха не выключать до полного остывания.