Одной из разновидностей поверхностного виброформования является формование с вибрационным течением предварительно уплотненной смеси. Этот метод позволяет разделить процесс формования изделий на две последовательно выполняемые операции: удаления воздушных включений в бетонной смеси (то есть ее уплотнение) под воздействием вибрации и истечения предварительно уплотненной смеси в формы.
Основным органом, позволяющим разделить процесс формования на операции, является вибрационная решетка бетоноформовочной машины или бетоноукладчика. Принципиальная схема работы бетоноукладчика с решетчатым днищем показана на рис. 32. Виброрешетка – эффективный затвор бункеров: истечение расположенной над ней бетонной смеси начинается сразу же при включении вибрации и мгновенно прекращается при ее отключении.
Рис. 32. Принципиальная схема бетоноукладчика с вибросетчатым днищем:
1 – бункер; 2 – упругие подвески; 3 – вибраторы: 4 – виброрешетчатое днище; 5 – упругие соединительные элементы; 6 – форма; 7 – виброплощадка
Проведенные ВНИИжелезобетон экспериментальные исследования показали, что наилучшие результаты с точки зрения обеспечения минимального усилия среза и наиболее приемлемого рельефа поверхности отрыва решетки достигаются при размерах ячеек 10 см и треугольном с вершиной вверх сечения их ребер.
По результатам внедрения экспериментальной бетоноформовочной машины ВНИИжелезобетон разработаны основные технологические требования для машин с вибро-решетчатым днищем, применямых при укладке смесей с умеренной удобоукладываемостью в условиях среднечастотных режимов вибрации. Такие машины позволяют формовать изделия со скоростью 1—3 м/мин. На основе опыта эксплуатации экспериментальной бетоноформовочной машины институтом созданы бетоноформовочные машины для плит покрытий размером 3 • 6 м и офактуренных керамзитобетонных стеновых панелей. В качестве вибровозбудителя при поверхностном виброформовании используются навесные электро и пневмовибраторы. Их технические характеристики приведены в табл. 127 и 128.
Формование на установках с вибрирующим днищем (вибропоршень). Вибро поршневой метод формования применяется для изготовления длинномерных конструкций балочного типа из бетонных смесей с показателем жесткости до 40—60 с. Рекомендуемая частота колебаний виброднища 50 Гц.
Конструктивные параметры виброднища для формования конструкций шириной до 40 см приведены в табл. 129.
Массу днища, кг, определяют по формуле
G = (0,15 + 0,22) I в • 10-3 , где 1 – момент инерции (см. табл. 183); в – ширина вибрирующего днища, см.
Расстояние между вибраторами определяют по формуле
Где 1 – длина формуемого изделия; п – количество вибраторов.
Расстояние от крайних вибраторов до конца днища не должно превышать (0,3 – 0,4) /в. При эксплуатации установки для внбропоршневого формования изделий особое внимание следует уделить контролю величины зазора между виброднищем и продольными бортами установки. Положительный опыт внедрения вибропоршневой технологии изготовления длинномерных конструкций накоплен на предприятиях инстройматериалов Латвийской ССР.