Передвижные дробильно-сортировочные установки (ПДСУ) предназначены для обслуживания месторождений малой мощности. Они состоят из комплекта машин, смонтированных на одной или нескольких рамах и оборудованных колесами с пневмошинами, что облегчает их транспортировку с одного места эксплуатации на другое.
Передвижные дробильно-сортировочные установки по производительности подразделяют на три основные группы: малой производительности (до 12 т/ч), средней (до 50 т/ч) и большой (более 50 т/ч).
Установка СМД-106 малой производительности (рис. 42) предназначена для переработки горных пород и получения щебня для строительства и ремонта автомобильных дорог местного значения.
Рис. 42. Установка СМД-106:
1 — рама, 2 — ходовые тележки, 3— бункер, 4 — лотковый питатель С-349А, 5 — щековая дробилка СМД-116, 6 — виброгрохот С-388, 7, 8 — верхнее и нижнее сита (стрелками показано движение материала)
Установка оснащена дизель-генераторной станцией, что позволяет использовать ее в местах, удаленных от источников электроэнергии. Станция обеспечивает электроэнергией электродвигатели оборудования установки и вырабатывает ток для освещения места работы.
Рама 1 установки двухосная, на ней смонтированы бункер 3, лотковый питатель 4, щековая дробилка 5 и вибрационный грохот 6. С установкой поставляют пять конвейеров: три для отвода готовой продукции и два для работы установки в замкнутом цикле. Ходовое устройство состоит из передней и задней тележек 2. При эксплуатации раму опирают на домкраты.
Рис. 43. Бункер-питатель:
1-бункер, 2-питатель, 3 — электродвигатель, 4 — редуктор, 5 — кривошипно-ползунный механизм
Исходный материал из бункера 3 лотковым питателем 4 подается в дробилку 5. Бункер 1 (рис. 43) объемом 1,5 м3 выполнен из металла. Дном его служит лотковый питатель 2, оснащенный колосниковой решеткой перед первичным дроблением. Приводится питатель-электродвигателем 3 через редуктор 4 и кривошипно — ползунный механизм 5.
Раздробленный в дробилке 5 (см. рис. 42) материал и мелочь, прошедшая через колосниковую решетку, сборным конвейером, установленным под дробилкой (на рисунке не показан), направляется на конвейер возврата, с которого материал поступает на грохот 6.
На неподвижную раму 1 (рис. 44) грохота с помощью двух пар рессор 2 опирается короб 4 с расположенными на нем в два яруса ситами. Перпендикулярно рессорам установлены спиральные пружины 5. К коробу 4 болтами крепится вибратор 3, состоящий из двух валов с неуравновешенными массами (дебалансами). Валы связаны между собой зубчатой передачей. Ведущий вал приводится от электродвигателя с помощью клиноременной передачи, ведомый— через зубчатую передачу.
Материал с верхнего сита 7 (см. рис. 42) грохота направляется на додрабливание в дробилку 5, а продукт, прошедший через верхнее сито, на нижнем сите 8 сортируется на фракции и конвейерами отводится на склады готовой продукции.
Рис. 44. Виброгрохот С-388:
1 — рама, 2 —рессора, 3 — вибратор, 4 — короб, 5 — пружина
Техническая характеристика установки СМД-106
| Производительность, т/ч, при выдаче материала крупностью, мм, до: | |
| 70 | 12 |
| 40 | 10 |
| 20 | 6,5 |
| Размер наибольшего куска загружаемого материала, мм | 210 |
| Силовая установка | Электроагрегат ДЭС-60Р |
| Мощность, кВт | 60 |
| Транспортная скорость установки, км/ч, до . | 20 |
| Колея колес, мм (передних и задних) …. | 1500/1960 |
| Масса, τ | 9,8 |
| Габаритные размеры и рабочем положении, мм: | |
| длина , | 6300 |
| высота | 3870 |
| ширина | 2850 |
| Лотковый питатель: | |
| Вместимость бункера, м3 | 1,5 |
| число ходов лотка в минуту | 61 |
| наибольший ход лотка, мм | 100 |
| мощность, кВт | 2,2 |
| Размеры приемного отверстия щековой дробилки, мм | 250X400 |
| Вибрационный грохот: | |
| амплитуда колебаний, мм | 12 |
| частота вращения, об/мин | 720 |
| мощность, кВт | 5,5 |
| Конвейеры: | |
| ширина ленты, мм | 500 |
| длина, м | 15 |
| скорость движения ленты, м/с | 1,68 |
| привод | Электробарабан |