Формы для тротуарной плитки своими руками из силикона

Силиконовые формы для тротуарной плитки: шаблоны и материалы для них

Участки и дорожки, оформленные с помощью тротуарной плитки, выглядят довольно привлекательно.

С таким экстерьером не будет стыдно даже на даче.

Тротуарная плитка удобна, долговечна и прочна.

Ею обустраивают автомобильные стоянки, садовые дорожки, зоны отдыха и дачи.

И, если заводские силикованые формы для тротуарной плитки слишком дороги, то их самостоятельное создание почти совсем ничего не стоит.

Распространенные композиты для производства форм

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Для изготовления форм для дорожных плиток применяют такие материалы, как:

• распространенный и крепкий полиуретан
• неприхотливый и долговечный силикон
• не менее прочный пластик
• дешевый гипс
• недорогое и лаконичное дерево

Самодельные силиконовые формы для тротуарной плитки, перед заливкой смазанные жиром или маслом, заполняют раствором из бетона. Здесь главное, чтобы смазка была бесцветной.

Деревянные конфигурации

Шаблоны из данного материала делают по типу опалубки. Для этого берут фанеру, небоящуюся воды или рейки, распиливают их до необходимого размера и соединяют с помощью гвоздей. Получившиеся крепления при высыхании раствора должны легко сниматься.

Деревянная форма для дорожной плитки создается моментально. На нее не уйдет много денег и сил. Но наряду с преимуществами у такого способа отмостки тротуаров имеются и недостатки:

• дерево неустойчиво к повышенной влажности
• планки из этого материала не подходят для изготовления сложных конфигураций

Деревянные формы делают, следуя конкретному алгоритму:

• Отрезают бруски с необходимым размером.
• Далее их скрепляют уголками из металла, шурупами или гвоздями.
• Приготовленные формы размещают на целлофане или металлической плоскости.
• Затем их заполняют наполовину бетонным раствором.
• После монтируют армирующую сетку.
• Формовые бока простукивают для утрамбовки смеси.
• Наверх наливают оставшийся раствор.
• Ожидают двое суток, пока он высохнет.
• Форму разбирают и извлекают получившийся образец.

Деревянная форма подходит для быстрого и незатратного отлития 10 или 20 плиток с многоугольной или квадратной конфигурацией.

Гипсовые шаблоны

Простой и дешёвый гипс также хорош для самостоятельного изготовления форм для заливки тротуарной плитки. Из него можно делать любые шаблоны, даже дизайнерские. Отливают такие формы с помощью образца плитки и гипсовой смеси. Пример смазывают и помещают в деревянную опалубку. Гипс лучше разбавлять непосредственно перед самой работой, чтобы он раньше времени не затвердел.

Гиповые формы для тротуарной плитки

К данному материалу часто для прочности примешивают цемент или пластификатор. С этой формой, которая уже никогда не потрескается, можно отлить очень много плиток. Размешанный жидкий состав наливают в небольшом количестве в опалубку и дают ему застыть в течение суток.

С гипсовыми формами следует очень аккуратно обращаться, так как они весьма хрупкие. Но если шаблон все же повредится или разобьется, то сделать новый будет дешево и просто. Дополнительную прочность гипсу придадут добавленные пластификаторы и цемент.

Детали создания пластикового шаблона

Форма из пластика будет самой долговечной и надежной. Такая конфигурация может послужить для создания около 1000 заделок. Нетеряющий форму и нетрескающийся пластик очень точно копирует исходники. С ним комфортно работать для создания плиток с нестандартными формами.

Для приготовления подобного шаблона расплавленную пластмассу заливают в деревянный каркас. При этом пользуются такими материалами и инструментами, как:

• наждачкой
• пластиком
• уровнем
• шурупами или гвоздями
• пилой
• молотком или шуруповертом
• деревянными брусками, по размеру большими, чем создаваемая плитка

С помощью пластикового шаблона получаются необыкновенно четкие рисунки и формы. Действия по изготовке таких форм для дорожных плиток следующие:

• Делают деревянный остов, скрепляя гвоздями или шурупами бруски. Его внутренняя вместимость будет соответствовать размеру желаемого исходника. При этом уровнем контролируют прямоту углов и линий.
• Основу располагают по горизонтали и заливают в нее расплавленную пластмассу. Через час застывший материал превратится в готовую форму.
• Образец вынимают из основы, разобрав его по доскам. Шаблон при необходимости обрабатывают наждачкой.

Изготовление форм из силикона для тротуарной плитки

Силиконовые формы для тротуарной плитки тоже можно сделать своими руками. Ведь такие шаблоны очень точно передают самые мелкие детали исходной плоскости. Материалом для них обычно служит трехкомпонентный силикон, состоящий из отвердителя, катализатора и основы.

Силиконовые формы для тротуарной плитки

Данную форму делают, используя:

• ножницы
• миксер, применяемый в строительстве
• пластилин для скульптур
• смазку
• твердую матрицу
• сам силикон и контейнер для его заливки

Матрицей может быть готовая плитка с необходимыми рельефом и структурой. Ее в обязательном порядке очищают и обезжиривают. При создании силиконового шаблона для плитки подготавливают контейнер для заливки материала.

Туда всеповерхностно и равномерно укладывают пластилин. Затем на нем располагают подготовленную матрицу, предварительно смазав ее. После хорошо размешанную силиконовую смесь нетолстой струей вливают в емкость для застывания. Готовый шаблон вытягивают и обрезают, если нужно.

Полиуретановый шаблон

Такая форма для плитки является более сложной, чем остальные. Из-за вредности ее изготавливают на улице, надев очки, респиратор и перчатки. При производстве данных шаблонов рекомендуется избегать мокрых плоскостей и сырости. Но зато полиуретановые формы пригодны для создания как дорожной плитки, так и для брусчатки.

Из чего делают тротуарную плитку

Изготовление плитки своими руками

Готовые тротуарные плитки должны быть:

• крепкими
• не слишком пористыми
• противоударными и неистирающимися
• с низким водопоглощением

Такие свойства присущи легкодоступному бетону, который, кстати, очень легко произвести самостоятельно. Его готовят, используя модификаторы и красители, воду, мелкий щебень, песок и цемент, который обязательно должен быть качественным. Песка при этом берут больше, чем цемента, а щебня – столько же, сколько и песка.

Пластификатор же делает бетонную смесь водонепроницаемой и эластичной, которая не будет растрескиваться при расслойке и высыхании.

Чтобы материал для производства дорожных плиток получился более крепким, смесь из бетона дополняют стеклянными или полиамидными волокнами. Нельзя, чтобы их количество было большим, чем 1 кг на кубический метр смеси. В качестве красителей здесь применяют растворяющиеся в воде неорганические оксиды.

Силиконовые формы для тротуарной плитки, конечно, преимущественнее фабричных, за счет уникальности, экономичности и дешевизны. При таком производстве нужны лишь простые инструменты, видео- и фото-инструкции и начальные строительные навыки.

Как сделать силиконовые формы для плитки — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник статьи: http://foxremont.com/garden/landshaf/silikonovye-formy-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Как сделать формы для изготовления тротуарной плитки из силикона – инструкция

Один из наиболее насущных вопросов, с которым сталкивается каждый собственник участка земли – облагораживание придомового или дачного участка. Это подразумевает, в том числе, его планировку и обустройство различных площадок и дорожек. Ограничиться лишь их трассировкой (разметкой) и выравниванием – значит, практически ничего и не сделать.

Без поверхностного покрытия каким-либо материалом отдельные сегменты территории, по которым происходит интенсивное перемещение людей, довольно быстро приобретут самый неприглядный вид, да и около дома (и внутри его) будет достаточно грязи, нанесенной на обуви. Отделку определенных участков хозяева делают самыми разными способами. Кто-то укладывает асфальт, кому-то больше нравится отсыпка ПГС или щебенкой. С точки зрения практичности, долговечности и конечной стоимости один из предпочтительных вариантов – частично выложить территорию тротуарной плиткой.

Преимущества

• Возможность изготовления плитки своими руками, причем непосредственно на участке, избавив себя от решения проблем с их транспортировкой и погрузкой/выгрузкой. Если подсчитать все затраты (а стоимость самых дешевых, малогабаритных изделий начинается от 760 рублей + остальные расходы), то экономия в общем получается весьма существенная.
• Многообразие вариантов. Тротуарную плитку можно сделать любой формы и толщины, а не тратить время на поиски соответствующей продукции.
• В случае необходимости «точечного» ремонта дорожки или площадки один или несколько экземпляров изготовить прямо на месте не составит никакого труда.

Что нужно для этого? Собрать формы, сделать вибростол, а все остальное – раствор, красители, пластификаторы – уже не проблема.

Особенности изготовления

С точки зрения автора, читатель, которому интересен вопрос самостоятельного производства плитки, вполне уверен и в своих силах, и в возможностях. Поэтому детально объяснять некоторые вещи из разряда элементарных – в какую руку взять молоток или как правильно держать пилу – не имеет никакого смысла. Разберемся в сути процесса изготовления силиконовых форм для тротуарной плитки, а все остальное (материалы, технология) – на усмотрение мастера.

Раз речь идет именно о силиконе (есть и другой возможный вариант – пластик), то стоит отметить его особенности.

Достоинства – эластичность. Такая форма позволит изготовить своими руками даже декоративную плитку, с рельефной поверхностью. Но одновременно это и минус – некоторая «подвижность» стенок и небольшой срок службы. Следовательно, необходимо готовить сразу несколько одинаковых форм. Во-первых, одной хватит десятка на 2 – 3 плитки, не более. Во-вторых, чем больше форм, тем быстрее пойдет процесс производства образцов. Вот это и нужно учесть перед тем, как приступить к работе.

Чтобы изготовить форму, понадобится подобрать каркас, в котором будет застывать загруженная масса силикона.

Вариантов много – найти готовый ящичек (из металла, пластика, древесины) или сбить его самому. Из чего? Тонкая доска или нарезанная на полосы многослойная фанера. Для этого понадобятся лишь пила, металлический уголок и гвозди (саморезы). Это не принципиально, главное – в другом. Такая опалубка должна быть абсолютно герметичной, без единой щелочки, иначе жидкий герметик после заливки начнет понемногу вытекать.

Что учесть

Размеры каркаса. Его стенки имеют толщину. Плюс к этому – в нем будет готовиться форма, также со своими боковинами. А уже в нее будет заливаться раствор для плитки. Вот на требуемый размер будущего образца искусственного камня и необходимо ориентироваться, определяясь с габаритами опалубки.

Изготовление матрицы

Она необходима для того, чтобы в силиконовой массе после ее заливки в опалубку образовалась полость, соответствующая объему и конфигурации плитки. Сделать ее проще всего из куска доски. Естественно, заготовка должна быть не только тщательно обработана со всех сторон, но и отшлифована. Только в этом случае все грани плитки будут идеально ровными.

Подготовка каркаса

Дно опалубки полностью покрывается пластилином (специальным, скульптурным). Но это в случае изготовления образцов с рельефной поверхностью. Если плитка нужна гладкая, то данным этапом можно пренебречь.

Ровно по центру опалубки, с одинаковым отстоянием от ее ребер, укладывается матрица. Чтобы после отвердевания силикона форму можно было без повреждений вынуть, деревянная заготовка и дно, стенки каркаса со всех сторон обмазываются маслом (например, растительным). В этом случае опалубку достаточно будет лишь перевернуть, и отвердевшая заготовка легко выйдет из корпуса.

Заливка силикона

Состав готовится из имеющихся в наборе компонентов (основа, катализатор, отвердитель) в соответствие с прилагаемой инструкцией. Особенность заливки приготовленной массы состоит в том, что она производится постепенно, порционно, малыми дозами. В этом случае исключается вероятность образования в структуре формы воздушных полостей (пузырей). Это приводит к снижению ее прочности и длительности использования.

Полное отвердевание герметика при нормальных условиях (комнатная температура, средний уровень влажности) происходит в пределах 24 часов. После этого форму можно вынимать из опалубки. Перед использованием необходимо проверить качество всех внутренних поверхностей. Имеющиеся неровности легко срезаются лезвием бритвы, ножом и сглаживаются абразивом («наждачкой»).

Все, можно приступать к производству тротуарной плитки в домашних условиях.

Источник статьи: http://masterim.guru/strojmaterialy/formy-dlya-trotuarnoj-plitki/