Формы для вибропресса для тротуарной плитки

Изготовление вибропресса для тротуарной плитки своими руками – чертежи

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

• Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
• Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
• Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
• Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
• Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

• Стол
• Столешница
• Специальное устройство для прессования
• Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

• Матрицу смазывают маслом.
• Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
• Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
• Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Источник статьи: http://1beton.info/izdeliya/trotuarnaya/vibropress-dlya-trotuarnoj-plitki

Виды матриц

Возможно изготовление нестандартных пуансон-матриц по эскизам изделий заказчика. Сроки и стоимость изготовления рассматриваются в индивидуальном порядке.

Компания «Вибропресс» занимается производством вибропрессов и пресс-форм нового поколения «Златич». С помощью такого оборудования изготавливаются качественные и долговечные строительные материалы: стеновые камни, тротуарные плиты, бордюрные камни и многое другое.

Для производства Блока, Шлакоблока, Стенового камня.

Шлакоблок, стеновой камень, блок – это строительный материал, который используется для возведения несущих стен и перегородок различных зданий (коттеджей, гаражей, хозяйственных построек). Для его производства применяют следующие варианты матриц.

№	Название формообразующей оснастки	Изображение	Кол-во изделий на поддоне, шт
			«Златич»	«Златич-Мини»
101	Камень пустотелый		5	3
102	Камень полнотелый		5	3
197	Камень полнотелый «под раскол»		5	3
108	Камень перегородочный «120 мм»		7	5
109	Камень перегородочный «90 мм»		10	6
151	Камень пустотелый с 3мя пустотами		5	3
196	Камень пустотелый двухпустотный		5	3
110	Камень кирпич утолщенный		16	6

Для производства Тротуарной плитки, Брусчатки.

Тротуарная плитка (брусчатка) – очень популярный стройматериал, для производства которого применяют следующие типы матриц для вибропрессов.

№	Название формообразующей оснастки	Изображение	Кол-во изделий на поддоне, шт.		Описание
			«Златич»	«Златич-Мини»
403	ПТ «Катушка»		15	6	Обладает высокими сцепными свойствами между плитками. Такая форма плитки эффективна в местах с интенсивным трафиком легкового и грузового транспорта. Благодаря своей конфигурации позволяет создавать различные рисунки и мозаики.
401	ПТ «Шестигранник»		10	4	Пресс-форма для плитки, которая идеально подходит для покрытия улиц и тротуаров. Ее преимущество – простота в установке и обслуживании.
430	ПТ «100х200»		25	12	Классическая прямоугольная форма плитки для тротуаров и дорожек.
419	ПТ «Волна»		16	8	Форма универсальной тротуарной плитки с оригинальным дизайном.
407	ПТ «Ромб»		12	—	Форма для смелых дизайнерских решений, с помощью которой можно создавать уникальные трехмерные текстуры.
405	ПТ «Толстушка»		10	—	Матрица для тротуарной плитки, которая предназначена для укладки тротуаров, садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и площадок общественного питания.

Для производства Бордюрного камя, Поребрика.

Поребрик и бордюры используются для укладки тротуарной плитки, ограждений площадок, дорожек, лестниц и въездов. Предприятие выпускает следующие матрицы к вибропрессам для производства бордюрного камня.

№	Название формообразующей оснастки	Изображение	Кол-во изделий на поддоне, шт
			«Златич»	«Златич-Мини»
629	Поребрик 500		18	7
616	Поребрик 1000		4	—
614	Бордюр БР 100.30.15		1	—
615	Бордюр БР 100.30.18		1	—

Купить матрицу для тротуарной плитки, или любые другие пресс-формы для изготовления стенового камня, бордюрного камня Вы можете по указанному на сайте адресу. Узнать стоимость или заказать товар можно также по телефону 8 (800) 775-51-89.

«Вибропресс» – продажа вибропрессов, матриц и другого оборудования по доступным ценам.

Компания «Вибропресс» предлагает высокоэффективное и экономичное оборудование для производства строительных изделий из цементных смесей – вибропресс «Златич», успешно работающий на многих профильных предприятиях России. Покупка вибропрессующего оборудования от производителя максимально выгодна и надежна, так как отсутствуют ценовые накрутки от перекупщиков, а все гарантийные обязательства строго контролируются.

• Компактные размеры
• Надёжность конструкции и узлов
• Возможность производства более 1000 видов изделий
• Высокая производительность
• Простота управления
• Проведение пуско-наладочных работ

Компания «Вибропресс» рада представить свою разработку — вибропрессы серии «Златич». Производственные линии полностью соответствуют требованиям по качеству выпускаемых строительных изделий, что позволяет реализовывать продукцию на российском рынке.

Вибропрессовочное оборудование станет отличным решением для тех, кто желает заняться производством бордюрного камня, тротуарной плитки, блоков и т. п. Использование собственных наработок позволило нашей компании создать станок, который обеспечивает выпуск качественных изделий за короткий срок.

Вибропресс разрабатывался, исходя из отечественных реалий и климата. Получилась долговечная конструкция с надёжными агрегатами, которые способны выполнять свои функции даже в жестких условиях. По своим возможностям станок не уступает западным конкурентам.

Для создания малых архитектурных форм используются распространённые местные смеси. За счёт эффективной схемы работы, вибропрессовочное оборудование обеспечивает непрерывное производство брусчатки и т.п. при минимальном контроле человека. Высокая продуктивность вибропресса даёт возможность существенно сократить период самоокупаемости.

Источник статьи: http://zlatpress.ru/matrix/