Футеровочная плитка что такое

Керамические футеровочные кирпичи

Консультации специалиста
8 (499) 707-73-23 доб.103

В барабанах шаровых мельниц, печах и других агрегатах широко используются высокоглинозёмистые (алюбитовые) футеровочные кирпичи и плитки. Химические свойства которых позволяют предохранить внутренние части механизмов от повреждений и налипания. Это высокопрочный, устойчивый к постоянному воздействию материал. Футеровочные кирпичи и плитки при помощи специального клея или цемента, плотно крепятся к внутренним частям барабана – данная процедура называется футеровка. Футеровочные кирпичи имеют отверстия для соединения между собой, что обеспечивает их плотное сцепление между собой.

Футеровка отдельных частей кирпичами это хорошее решение для обеспечения износоустойчивости оборудования. Для постоянно эксплуатируемого оборудования футеровка является значительным преимуществом перед постоянной заменой составных частей и элементов, выходящих из строя.

Применение: Высокоглиноземистые облицовочные блоки используются как футеровка в барабанно — шаровых мельницах в керамической, цементной, лакокрасочной, химической и медицинской промышленностях. Использование данной футеровки повышает эффективность помола, снижает затраты и считается лучшим вариантом футеровки мельниц.

Изделие -80 -90 -93 -95
Al2O3 (%) 80.0 ±2 90.0 ±1 92.0 ±1 95.0 ±1
Плотность (г/см3) ≥ 3.35 ≥ 3.50 ≥ 3.63 ≥ 3.70
Твердость (по шкале Мооса) ≥ 9 ≥ 9 ≥ 9 ≥ 9
Прочность при сжатии (МПа) ≥ 1800 ≥ 2000 ≥ 2000 ≥ 2000
Водопоглощение (%) ≤ 0.02 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
Истираемость (‰) ≤ 0.12 ≤ 0.15 ≤ 0.10 ≤ 0.08
Цвет Белый Белый Белый Белый


Размеры футеровочных кирпичей:

Наименование стол Длина L, мм Ширина W1, мм Ширина W2, мм Высота Н,мм
Прямоугольный кирпич 150 ± 2 50 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1
Конусный кирпич 150 ± 2 45 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1
Половинный прямоугольный кирпич 75 ± 1 50 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1
Половинный конусный кирпич 75 ± 1 45 ± 1 50 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1
Узкий конусный кирпич 150 ± 2 20 ± 1 25 ± 1 40/50/60/70/77/90 ± 1

Футеровочная плитка.

Размеры футеровочных плиток: >

Источник статьи: http://prof-cg.ru/promyshlennoe-oborudovanie/pomol-i-droblenie/futerovochnye-keramicheskie-izdeliya-56.html

Футеровочная плитка что такое

Сроки эксплуатации не менее 5 лет. Эффективность данной футеровки превышает 25% футеровок без керамики на резиновой основе. Продукт также снижает загрязнение от истирания материала и является достаточно экологичным. Диапазон рабочих температур: от -50С до + 80С. Виды трения:сухое и мокрое трение. Рекомендуется использовать на гибкой полимерной подложке.

Стальная промышленность, энергический сектор промышленности, шахты и футеровка измельчающего оборудования.
Правила резки облицовочной плитки из керамики:

Прежде, чем резать керамическую плитку, её следует вымочить не менее 40 минут.
При использовании ручного инструмента обрабатываемый изразец размещается на выровненной плоскости. Для этого может быть использован лист ДВП, ДСП или фанеры, доска и т.п.
На разрезаемом фрагменте отмечается линия разреза.
Чтобы выполнить его точно, режущее колёсико необходимо совместить с начерченной линией
Движение стеклореза осуществляется на себя лёгким надавливанием на разрезаемую поверхность
Во время работы другими инструментами режущее колёсико должно двигаться в направлении от себя
При работе со стационарным или электрическим плиткорезом, режущее колёсико смазать несколькими каплями машинного масла. Это значительно облегчает резку и делает её более чистой.
Для разлома, под линию разреза необходимо положить гвоздь или проволоку и надавить с обеих сторон одновременно.
Выравнивают неровности среза наждаком с карборундовым покрытием, обыкновенным напильником, а также электрическим точилом, двигаясь от лицевой поверхности в сторону основы.
Для шлифования кромок лучше использовать наждачную бумагу.
В целях безопасности работы, иметь защитные очки и перчатки.

Футеровка шлакоситалловыми плитками. Часть 1

Футеровку аппарата шлакоситалловыми плитками на силикатных замазках выполняют так же, как диабазовыми плитками. Если для кладки шлакоситалловых плиток применяют битумную мастику или замазки на основе синтетических смол, то предварительно плитки для повышения их сцепляемости с этим вяжущим огрунтовывают эпоксидной шпатлевкой. При этом плитки обрабатывают следующим образом. На очищенную от пыли сухую тыльную сторону и торцы плиток наносят кистью грунтовочный эпоксидный состав вязкостью 18—20 с по вискозиметру ВЗ-4 и высушивают его до отлипа. Затем наносят два слоя эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и также сушат их до отлипа, после чего плитки укладывают на защищаемую поверхность.

Сушка футеровки и окисловка швов. После футеровочных работ поверхность кладки очищают и затирают силикатной замазкой. Затем кладку сушат при температуре не ниже 15° С и постоянной циркуляции воздуха. Срок сушки зависит от толщины футеровки, температуры воздуха и формы аппарата. В среднем срок сушки для футеровки керамическими плитками не менее трех суток, для футеровки толщиной в 0,5 кирпича — пять, для футеровки толщиной в 0,7 кирпича — восемь и для футеровки в 1 кирпич — десять суток.

Футеровка шлакоситалловыми плитками. Часть 2

При искусственной сушке температуру воздуха в аппарате повышают постепенно с одновременным удалением водяных паров. Наилучшей для сушки аппарата является температура воздуха от 30 до 60° С. Чтобы создать такую температуру, воздух в аппарате либо подогревают с помощью электронагревательных установок, паровых змеевиков, либо подают в аппарат уже подогретым. С повышением температуры срок сушки соответственно сокращается. Работать в аппаратах и сооружениях во время сушки футеровки при включенных обогревательных установках запрещается.

После сушки футеровки осматривают швы кладки и устраняют ее дефекты: пустоты и трещины в швах, неполное схватывание силикатной замазки. Для повышения химической стойкости швов перед пуском аппарата в эксплуатацию поверхность футеровки обрабатывают в два приема 25—40%-ным раствором серной кислоты с помощью пневматического кислотораспылителя.

Пневматический кислотораспылитель имеет красконагнетательный бак со съемной крышкой, на которой установлены регулятор давления воздуха, манометр и штуцера, удочки-форсунки и шланги для подачи воздуха и раствора кислоты. Внутренние поверхности бачка и крышки покрыты резиной для защиты металла от коррозии. Удочка-форсунка изготовлена из нержавеющей стали. Различные конусы распыления получают, устанавливая на кислотораспылитель разные съемные сопла для форсунки.

Принцип работы кислотораспылителя заключается в следующем. Раствор кислоты заливают в бачок, который плотно закрывают крышкой. В бачок подают воздух под давлением 3—5 кгс/см2, выдавливающий кислоту по резиновому шлангу в удочку-форсунку, а из нее на обрабатываемую поверхность. Если обрабатываемый аппарат имеет небольшие размеры, то его для лучшей окисловки швов целиком заливают на 1—2 дня раствором серной кислоты указанной концентрации.

Плитка футеровочная АТМ-1

Сложные химические реакции, имеющие места в высокотехнологичных производствах часто сопровождаются участием образующихся или активно участвующих в производственном процессе кислотосодержащих соединений. Такие соединения наносят непоправимый вред металлическим элементам конструкции и требуют принятия неотложных мер по защите металлической поверхности. Одним из эффективных способов защиты является покрытие металлических фрагментов кислотостойким материалом, который реализован в нашем производстве в изделии кислотостойкая плитка АТМ-1 .Изготавливается кислотостойкая плитка АТМ-1 из антегмита, который состоит из графита, заполимеризованного в феноло формальдегидной смоле. Свойства фенолоформальдегидной смолы в полимерном состоянии проявлять химическую устойчивость в кислотах и некоторых органических растворителях при температуре порядка 110-120С нашло применение в производстве изделия кислотостойкая плитка АТМ-1.

Наше предприятие производит кислотостойкую плитку АТМ-1 в любых объемах. Качество продукции подтверждено сертификатами и положительными отзывами наших постоянных клиентов.

Источник статьи: http://sovet.clan.su/news/futerovka_plitkoj/2016-11-09-31

Графитовая плитка АТМ-1

Сложные химические реакции, имеющие места в высокотехнологичных производствах, часто сопровождаются участием образующихся или активно участвующих в производственном процессе кислотосодержащих соединений. Такие соединения наносят непоправимый вред металлическим элементам конструкции и требуют принятия неотложных мер по защите металлической поверхности. Одним из эффективных способов защиты является покрытие металлических фрагментов кислотостойким материалом, который реализован в изделии кислотостойкая плитка АТМ-1.

Цена Договорная!

Описание

Плитка футеровочная графитовая АТМ-1

Состав

Плитка кислотостойкая футеровочная изготавливается из графитопластового материала антегмита марки АТМ-1, методом прессования строго в соответствии с установленной нормативной действующей документацией (ТУ 1916-002-53829767-2008).

Антегмит марок АТМ-1 и АТМ-1Т — это графитопластовый материал, который состоит из графита и органического связующего. Органическое связующее в полимерном состоянии проявляет химическую устойчивость в кислотах и некоторых органических растворителях при температурах 110-120°С.

Упаковка

Плитки упаковывают в картонные коробки. Масса плиток в картонной коробке должна быть не более 20 кг.

Свойства и применение

Предназначена для защиты стальной аппаратуры от воздействия агрессивных сред в интервале температур от -18°С до +115°С. (АТМ1-Т имеет более широкий диапазон температур.)

Основные отличия АТМ-1 от АТМ-1Т:

  • температурный диапазон у АТМ-1Т выше чем у АТМ-1 — (от -25°С до +160°С);
  • химическая стойкость плитки АТМ-1Т в 4 раза выше по отношению к химической стойкости плитки АТМ-1.

Футеровочная плитка АТМ-1 и АТМ-1Т выпускается любых размеров (ширина и высота) и толщиной от 10 мм до 50 мм .

Плитка толщиной 50 мм чаще всего используется для футеровки полов, варианты с меньшей толщиной для футеровки стен. Обычно заказывают плитку размерами по ширине 125 мм, высоте 195 мм.

Транспортировка и хранение

Плитку транспортируют железнодорожным транспортом в крытых вагонах или другим видом транспорта, обеспечивающим их сохранность от загрязнения и увлажнения.

На складах изготовителя и потребителя плитку хранят в упакованном виде в закрытом помещении в условиях, обеспечивающих ее сохранность от увлажнения и загрязнения.

Гарантийный срок хранения плитки – 18 месяцев с момента отгрузки ее потребителю, в том числе 12 месяцев в условиях эксплуатации.

Меры предосторожности

Материал плитки не токсичен. При использовании плитки при температуре до 200°С не требуется мер безопасности.

Материал плитки в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относится к трудногорючим материалам и не требует специальных средств защиты.

Технические характеристики

Физико-механические показатели АТМ-1 и АТМ-1Т ТУ 1916-002-53829767-2008.

Наименование показателя Нормы для марок
АТМ-1 АТМ-1Т
Плотность, кг/м3, не менее 1750 1800
Газонепроницаемость при давлении 0,2 МПа герметична герметична
Предел прочности на изгиб, МПа, не менее 21 21
Предел прочности на сжатие, МПа, не менее 50 50
Теплопроводность, Вт/м град 25-30 25-30

Химическая стойкость графитового материала марки АТМ-1.

Агрессивная среда Концентрация, % Температура, °С
Аллюминий сернокислый любая до кипения
Аллюминий хлористый то же то же
Аммоний хлористый
Ацетон 100 20
Бензин 100 до кипения
Бензол 100 то же
Дихлорэтан 100
Железо сернокислое любая
Железо хлорное то же
Кислоты жирные
Кислота малеиновая до 45 до 90
Кислота серная до 60 до 115
Кислота соляная любая до кипения
Кислота уксусная то же 20
Кислота фосфорная до 80 до кипения
Кислота фтористоводородная до 48 то же
Кислота щавелевая любая до 100
Масло каменноугольное 100 до 100
Медь сернокислая насыщенный раствор до кипения
Ртуть азотнокислая до 10 20
Спирт этиловый любая до кипения
Толуол 100 то же
Хлорбензол 100

Купить графитовую плитку для футеровки АТМ-1 оптом по цене производителя можно в АНДЕЗИТ-НН.

Источник статьи: http://andezit-nn.ru/product/kislotostojkaya-grafitovaya-plitka-dlya-futerovki/

Оцените статью
Архитектурная энциклопедия