Характеристики дробилок

Известняковый камень обычно доставляют на завод железнодорожным, автомобильным или водным транспортом. Камень выгружают на склад завода, а затем по мере надобности доставляют к приемным бункерам дробильного отделения. Из бункеров камень подают питателем в щековые дробилки.

Рис. 18. Дробилка CM-11Б:

1—маховик, 2— эксцентриковый вал, 3— подвижная щека, 4— тяга с пружиной, 5 — распорная плита, 6 — неподвижная щека, 7 —станина, 8— регулировочное устройство, 9 — шкив

Дробление представляет собой процесс механического измельчения твердых тел. В результате измельчения значительно увеличивается поверхность обрабатываемого материала.

Применение дробленого известняка позволяет значительно ускорить обжиг извести, так как при прочих равных условиях термическое разложение карбоната кальция протекает тем быстрее, чем мельче куски известняка и, следовательно, чем больше их поверхность.

Для дробления известняка обычно применяют щековые дробилки. В щековых дробилках материал поступает сверху и измельчается путем периодического раздавливания между неподвижной и подвижной щеками. Разрушение кусков материала происходит в основном за счет раздавливания их подвижной качающейся щекой. Раздробленный материал свободно выпадает через нижнюю выпускную щель между щеками.

Щековые дробилки различаются конструктивно по характеру движения подвижной щеки, которая совершает простое или сложное качание.

Щековая дробилка CM-11Б показана на рис. 18.

Дробилка CM-11Б относится к дробилкам со сложным движением подвижной щеки.

Основой машины является станина 7. Эксцентриковый вал 2 вращается в подшипниках на станине. На одном конце вала расположен маховик 1, а на противоположном—шкив 9. В средней части вала крепят подвижную щеку 3. Благодаря этому при вращении вала щека не только качается, но и перемещается вниз и вверх, т. е. совершает сложное движение. В результате этого куски камня продвигаются к выходной щели. При этом они переворачиваются и частично перетираются. Подвижная щека возвращается в первоначальное положение пружиной с помощью тяги 4. Размер разгрузочной щеки изменяют регулировочным устройством 8, состоящим из клиньев.

Дробилка С -888 с простым движением подвижной щеки показана на рис. 19. Основанием машины служит станина 1, состоящая из двух частей (с разъемом в горизонтальной плоскости), соединяемых болтами. В

Рис. 19. Щековая дробилка С-888:

1 — станина, 2 — неподвижная плита, 3— боковая футеровка, 4 — подвижная плита, 5 — ось подвеса щеки, 6 — подвижная щека, 7 — шатун, 8 — отжимный болт, 9 — замыкающие пружины, 10 — задняя распорная плита, 11 — тяга замыкающего устройства, 12—передняя распорная плита

которые служат опорами передней 12 и задней 10 распорных плит. Передняя распорная плита своим противоположным кондом упирается во вкладыш подвижной щеки 6, задняя распорная плита — во вкладыш упора клинового регулировочного устройства. В торцах распорных плит установлены на болтах сменные опоры качения.

Подвижная щека 6 коробчатого сечения подвешена на оси 5, цапфы которой установлены в подшипниках с бронзовыми вкладышами, расположенными в верхней части боковых стенок станины. Неподвижной щекой дробилки служит передняя стенка станины, обращенная к камере дробления.

На эксцентриковой части приводного вала подвешен литой шатун 7, верхняя головка которого выполнена разъемной и соединяется на болтах.

Внутренняя цилиндрическая поверхность головки шатуна залита баббитом. В нижней головке шатуна предусмотрены пазы для установки вкладышей (сухарей), выемках боковых стенок станины установлен приводной вал, вращающийся в подшипниках скольжения.

Рабочие поверхности щек футерованы дробящими плитами 2 и 4 из высокомарганцовистой стали, которые имеют продольные ребра.

Замыкающее устройство дробилки состоит из двух тяг 11, снабженных спиральными пружинами 9. Один из концов каждой тяги прикреплен к тыльной стороне подвижной щеки, а противоположный конец выведен на заднюю стенку станины. При рабочем ходе пружина сжимается, а затем, стремясь разжаться, возвращает щеку в первоначальное положение, что обеспечивает постоянное плотное соприкосновение звеньев шарнирно-рычажного механизма, шатуна, распорных плит и подвижной щеки.

Дробилка работает следующим образом. При вращении приводного вала шатун, надетый на эксцентрик этого вала, через распорную плиту нажимает на нижний конец щеки и сообщает ей и прикрепленной к ней дробящей плите качание. Подвижная щека через закрепленную на ней дробящую плиту будет периодически нажимать на камень, находящийся между подвижной и неподвижной дробящими плитами, и раздавливать его. Щебень после дробления проваливается через разгрузочную щель.

Технические характеристики щековых дробилок

СМ-11Б

C-888

Размеры загрузочного отверстия , мм

600×900

1500×2100

Ширина выходной щели, мм

До 100

180

Наибольшая производительность, м3/ч

22

450

Скорость вращения вала, об/мин

100

Мощность двигателя, квт

75

250

Размеры, мм: длина

1650

7350

ширина

1720

6800

высота

1520

4800

Архитектурная энциклопедия © 2016 Яндекс.Метрика