Изготовление кирпича из огнеупорной глины

Изготовление кирпича из огнеупорной глины

В Российской Федерации многие объекты традиционно возводятся из глиняного кирпича. Если температура достигнет 1200 градусов, материал расплавится. После окончания сильного воздействия тепловой энергии структура остывающего блока раскрошится. Стандартная комнатная печь собирается из обычных материалов благодаря нагреву максимум до 800 градусов. Безопасные конструкции каминов, печей и бань строятся из огнеупорных кирпичей, демонстрирующих характеристику более высокой теплопроводности, чем наблюдается у глиняных блоков.

Материал, эффективно излучающий накопленную тепловую энергию, окрашивается привлекательными светло-коричневыми, соломенно-желтыми оттенками. Кирпичи с огнеупорными свойствами используются в промышленных цехах, производственный процесс в которых выполняется при температурных значениях, варьирующихся в 1400-1800 градусном диапазоне. Из подобных блоков состоят пороги, стены и половая поверхность доменных печей.

Там происходит сгорание нефти, распыленного или газового топлива в условиях низкого содержания кислорода. Растрескивание обжигаемых огнеупорных кирпичей предотвращается обогащением состава семьюдесятью процентами специальной огнеупорной глины, называемой шамотом. Иногда добавляется крупнозернистый кварц или порошок кокса, графита, формирующий различные сорта кирпичей для конкретных целей. Выбор необходимого сорта блоков контролируется рабочей температурой объекта, химическими характеристиками нагреваемого вещества, особенностями топлива и твердых продуктов его сгорания.

Поэтому огнеупорный кирпич бывает главным, углеродистым, кварцевым, глиноземным. В процессе возведения печи из огнеупорных кирпичей сборка стенной кладки сопровождается тщательнейшей притиркой блоков для образования тончайших швов. Элементы конструкции скрепляются раствором глины с толченым кирпичом, выдерживающим высокие температуры. Места соприкосновения печных стенок с огнем или металлами собираются из кварцевых кирпичей.

Их однородная структура без полостей содержит чистый песок, кварц и немного глины. Обжиг данного вида кирпича наделяет материал свойствам природных песчаников. Блоки, боящиеся влияния щелочей, извести, окислов железа, составляют кладку отражательных печей. Шамотные кирпичи легче сопротивляются влиянию агрессивных веществ и высоких температур, достигающих 1000-1300 градусов. Компоненты этого материала дополнены увеличенным количеством глины. Основные кирпичные блоки состоят из известково-магнезиальной смеси.

Этот огнестойкий материал используется металлургами для производства бессмеровской стали из фосфорсодержащих руд. Углеродистые кирпичи составляют кладку стен доменных печей. Их блоки на прессовальных механизмах формируются из графита или кокса.

Шамотные кирпичи

Очаг во все времена играл роль центрального элемента жилища людей. Огонь считается признаком цивилизации, образующим минимальный уровень комфорта. Поэтому люди сохраняли целостность конструкции очага, сооружая ее из огнеупорных материалов. Рабочие области современных печей строятся из блоков высококачественного шамотного кирпича. Простукивание правильно изготовленного блока формирует металлический звук, а удар раскалывает кирпич на части крупных размеров.

Неправильно обожженный материал издаст глухой звук, а удар его разрушит. Печь, построенная из необожженных блоков, быстро разрушится после увлажнения конструкции, больше неспособной излучать сохраненное тепло. Напитавшийся влагой кирпичный блок потеряет до 75 процентов изначальных эксплуатационных свойств. Дымовые трубы возводятся из специальных морозостойких кирпичей.

Вычисление необходимого количества шамотных кирпичей осуществляется профессиональным мастером, определяющим места применения материала. При составлении планировки объектов рассматриваемый вид кирпича помечается штриховкой. Специализированный кирпич, выдерживающий высокие температуры, производится в небольших количествах относительно силикатных или керамических блоков. Поэтому строительство объектов начинается с консультации с профессиональными специалистами, знающими уровень качества продукции проверенных поставщиков.

Производство шамота и шамотных кирпичей

Огнеупорная каолиновая глина обжигается до момента исчезновения пластичности и химически связанных молекул воды из структуры спекающегося материала. Образовавшаяся масса называется шамотом. Этим наименованием наделяется остальное сырье, предназначенное для создания огнеупорных материалов, обжигаемых до момента окускования смешанных с глиной порошковых компонентов, стабилизации характеристик изделия.

Используемые компоненты разделяют шамот на высокоглиноземистое, корундовое, цирконовое сырье. В художественной керамике шамот представляет собой особую смесь. Она изготовляется из различных видов глин, куда добавляется 30-40 процентов шамотной крошки, размер частиц которой достигает 0,2-2,5 миллиметра. Также шамотом называются изделия, после формирования из рассматриваемого материала обожженные в печи.

Шамотная смесь создается обжигом брикетов прессованного сырья во вращающихся или шахтных печах при температурах, изменяющихся в 1300-1500 градусном интервале. Процесс спекания образует высокоотожженный или низкожженный шамот. Первый вид этой смеси обладает процентом водопоглощения, изменяющимся от 2-3 до 8-10 процентов. Второй тип шамота характеризуется 20-25 процентным водопоглощением.

Рассматриваемый тип кирпича получается после конца выполнения процесса обжига порошка шамотной глины под воздействием высоких температур. Передержанный материал получит стеклоподобную пленку, упрочняющую готовые блоки, становящиеся непригодными для строительства печей и нагревающихся помещений. Шамотный кирпич с зернистой основой, наделенный габаритами в 230 на 113 на 65 миллиметров или 230 на 123 на 65 миллиметров, окрашен песочно-желтым оттенком.

Размеры блоков позволяют сформировать почти бесшовную поверхность. Из этих кирпичей строятся топливные камеры кухонного очага, каминов или печей, дымовые трубы.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *