Располагать гидропанели с пускорегулирующей аппаратурой следует группами вблизи исполнительных механизмов. Если от НАС питаются две и более гидропанели, каждую необходимо подключать к нагнетательной и сливной магистралям через запорные вентили. Этим значительно облегчаются условия пуска и эксплуатации систем. Располагать панели управления в приямках ниже уровня пола не следует, так как при этом значительно усложняются условия обслуживания аппаратуры и соединений. Гидропанели приходят с заводов-изготовителей с готовой внутренней разводкой. Монтаж их заключается в подсоединении панели к магистрали и к исполнительным механизмам. При монтаже систем управления крупных машин, например процессов, каждый клапан закрепляется на раме или фундаменте отдельно и обвязка трубопровода производится по месту, так же как при монтаже НАС. При подсоединении гидропанели к исполнительным механизмам необходимо использовать предварительно очищенные от окалины труба стальная ппу. Подсоединение желательно производить на резьбах или зажимных кольцах и продувать сжатым воздухом. Это исключает необходимость дополнительной разборки для очистки окалины и шлака, образовавшихся в результате электросварки. Необходимо отметить, что газовая сварка меньше загрязняет поверхность трубы и при прочих равных условиях она предпочтительнее. Если узел трубопровода значительных размеров должен быть собран электросваркой и его демонтаж для травления и само травление затруднено, необходимо применять сварку враструб. При монтаже систем управления с большим числом подсоединяемых механизмов разъемные узлы трубопровода необходимо располагать так, чтобы к ним был свободный доступ. Для этого разъемные стыки не следует располагать в одной плоскости.
Трубопроводы к исполнительным механизмам следует тщательно закрепить, особенно в местах соединения со шлангами и в местах поворота. Соединение рабочего органа с трубопроводом при помощи шлангов должно быть выполнено так, чтобы обеспечивалось его естественное провисание. Если приходится собирать панели в притычном исполнении, стыковочные поверхности должны быть тщательно подготовлены, не иметь рисок и забоин в местах установки уплотнительных колец. Кольца должны выступать за плоскость на 0,4 – 0,8 мм. Подсоединительные трубопроводы изготавливают обычно из труб малого диаметра по месту. При разводке труб следует избегать V – образных изгибов, в которых скапливается воздух, застаиваются жидкость и грязь. Значительное внимание при монтаже гидроразводки уделяется надежной обтяжке всех стыков для предотвращения утечек. Применение конической трубной резьбы с покрытием маслостойкой краской обеспечивает надежную герметизацию системы. В унифицированных соединениях плотность достигается обжатием стыковочных поверхностей по конусной или сферической поверхности.
Для уплотнения в системах гидравлики применяют различные материалы в зависимости от давления:
Резина маслостойкая (1 МПа) | Крышки, люки резервуаров, картеры, поддоны |
Картон технический (5 МПа). | Крышки гидроцилиндров, фланцы |
Паронит (7,5 МПа) | То же |
Резиновые кольца (32 МПа) | |
Алюминий, медь, сталь (50 МПа) |