Насосные станции малой производительности поступают на монтажную площадку в сборе. На баке – отстойнике смонтированы насос с обвязкой и аппаратура управления (частично или полностью). Монтаж подобных станций заключается в выставке на подкладках и закреплении на анкерных болтах бака-отстойника. Допуск по высоте свободный, но должен обеспечиваться зазор 50 – 70 мм между днищем бака и фундаментом для нормальной подливки по периметру. Этим предотвращаются скапливание масла и грязи под днищем бака, а также устойчивость и отсутствие вибрации оборудования.
В отдельных случаях баки устанавливают на пол с зазором. В этом случае пол под баком должен быть выровнен и иметь уклон для стока масла при случайных утечках. После закрепления станции подсоединяются трубопроводы к панели управления или к исполнительным механизмам.
Монтаж крупных насосно-аккумуляторных станций, имеющих тяжелое габаритное оборудование, представляет значительную сложность и трудоемкость. Сложность заключается в том, что насосно-аккумуляторные станции часто монтируются в подвалах, где грузоподъемность механизмов рассчитана только для обслуживания в период эксплуатации. В подобных случаях важнейшим условием снижения трудоемкости в период монтажа является установка тяжеловесного и габаритного оборудования (насосов, баллонов, отстойников) до установки плит перекрытия. Окончательный монтаж оборудования может быть отложен до окончания строительных работ.
Если из-за отсутствия оборудования невозможно производство такелажных работ в момент вскрытия плит перекрытия, монтаж оборудования производится через монтажный проем в последовательности, соответствующей плану расположения оборудования. При этом самое дальнее от монтажного проема оборудование устанавливается первым и т. д. Для облегчения горизонтального перемещения оборудования, вес которого превышает грузоподъемность крановых средств, выкладывают рельсовый путь от монтажного проема непосредственно к месту установки оборудования. Перемещение производится лебедками.
Оборудование насосно-аккумуляторных станций монтируют в основном на заливных болтах. Порядок монтажа оборудования в этом случае следующий. Фундамент тщательно очищают от посторонних предметов, обращая внимание на очистку шансовых отверстий. Производят геодезическую проверку фундаментов. При отклонении от проекта шансовых отверстий последние поддалбливают на всю глубину. Если монтаж оборудования ведется с применением болтов, предварительно залитых в фундамент, или съемных болтов с молотковой головкой, последние должны быть установлены с допусками в плане ±5 мм и по высоте 0 – 20 мм.
Однотипное оборудование, например насосы, устанавливают с допуском ±5 мм. Такой допуск удовлетворяет эстетическим и техническим нормам и обеспечивает централизованную заготовку трубных изделий. Если разница в высоте фундаментов под однотипное оборудование превышает 50 мм, то более высокие фундаменты необходимо сдалбливать до данного допуска. Под насосные агрегаты запрещается наращивать фундамент слоем менее 200 мм. При необходимости наращивания фундамента под насосный агрегат необходимо оголить верхний слой арматуры и увязать его с дополнительной арматурной сеткой. Наращивание производится высокомарочным бетоном с обязательной продувкой фундамента сжатым воздухом.