Пластичные смазки (табл. 3) представляют собой жидкие масла с введенными в них различными загустителями.
Загустители, применяемые при производстве пластичных смазок, можно разделить на три группы:
- различные мыла высших сортов жирных кислот;
- твердые углеводороды (церазины, парафины);
- термостойкие загустители – силикагель, сажа и др.
В обычных условиях наиболее распространены пластичные смазки, полученные путем загущения минерального масла кальцевым, натриевым или кальцево – натриевыми мылами. Кальцевые смазки водостойки, натриевые же легко растворимы в воде. Кальцево-натриевые смазки применяют при повышенной температуре.
В стандартах и технических условиях предусматривается контроль показателей, характеризующих свойства и состав смазок. Основные показатели пластичных смазок: вязкость, предел прочности на сдвиг, температура каплепадения.
| Смазка | Вязкость | Предел прочности при 5СГС, Н/м2 | Температура применения, °С | ||
| Температура, 0 C | Величина вязкости, Па-с | Максималь ная | Минималь ная | ||
| УС?1 | 0 | 1 000 | 98 | 55 | ?10 |
| УС?2 | 0 | 2 500 | 196 | 60 | ?10 |
| УСсА | 0 | 4 000 | 196 – 294 | 70 | – |
| 1–13 (жировая) | 0 | 5 000 | 300 – 600, | 120 | ?25 |
| № 137 (металлург.) | 0 | 2 800 | 392 – 686 | 145 | ?20 |
| ИП1?Л | 0 | 2 500 | 127 | 65 | ?10 |
| ИП1–3 | 0 | 1500 | 98 | 60 | ?15 |
| CT | 0 | 10 000 | 392 – 686 | 150 | ?15 |
| ГОЙ?54П | ?40 | 11000 | 78 – 245 | 50 | ?50 |
| ЦИАТИМ?201 | ?50 | 11 000 | 245 – 490 | 90 | ?60 |
| ЦИАТИМ?202 | ?30 | 15 000 | 196 – 294 | 120 | ?40 |
| ЦИАТИМ?203 | 0 | 3 000 | 245 | 100 | ?50 |
| ВНИИ НП?228 | ?40 | 1 000 | 49 – 147 | 150 | ?45 |
| ВНИИ НП?242 | 0 | 5 000 | 440 – 630 | 110 | ?40 |
| Литол?24 | ?30 | 15 000 | 390 – 580 | 130 | ?40 |
| Униол?1 | ?30 | 20 000 | 245 – 580 | 150 | ?30 |
| Униол?3 | ?50 | 20 000 | 245 | 140 | ?60 |
| МС?70 | 0 | 2 300 | 98 – 290 | 65 | ?50 |
| ЛЗ-ЦНИИ (ж. д.) | 0 | 510 | 200 | 115 | ?10 |
| ГОИ?54п | ?40 | 11 000 | 1501 | 50 | ?40 |
| Северол?1 | ?50 | 20 000 | 500? | 120 | ?60 |
| Аэрол | ?30 | 7000 | 200 – 500 | 160 | ?15 |
| Графитол | 0 | 6000 | 200 – 500 | 160 | ?15 |
| ПФМС?4с | ?15 | 300 | 100 – 150 | 300 | ?30 |
| Фиол?2 | ?20 | 8 000 | 200 – 250 | 120 | ?40 |
| Фиол?3 | ?30 | 15 000 | 400 – 600 | 130 | ?40 |
Вязкость пластичных смазок измеряют на автоматическом вискозиметре АКВ?2 или АКВ?4. По вязкости смазок определяют возможность заправки их в механизмы, способ подачи, потери мощности на трение.
Предел прочности на сдвиг – минимальное напряжение сдвига, которое вызывает переход смазки к ее вязкому течению. Предел прочности на сдвиг характеризует способность смазки удерживаться на движущихся деталях, вытекать и выдавливаться из негерме – тизированных узлов трения.
Температура каплепадения – температура, при которой падает первая капля. Температура каплепаде-дения в некоторых случаях может характеризовать работоспособность смазки при той или иной температуре. Обычно смазку можно применять при температурах на 15 – 20° С ниже температуры каплепадения.