Любое строительство начинается с фундамента. После тщательного анализа и выбора участка самое время перейти к выбору фундамента постройки. Поскольку фундамент это основа любого здания, то и в случае с теплицей эта основа имеет не меньшее значение. Принимая во внимание основное значение фундамента – опора для теплицы, можно с уверенностью сказать, что главным требованием к опоре
Расчет норм расхода тепловой энергии на тепловлажностную обработку изделий производится в соответствии с CH 513-79 «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях». Эти нормы регламентируют агрегатный расход тепловой энергии и распространяются на агрегаты тепловой обработки непрерывного и периодического действия с неутепленными ограждениями (за исключением
Преимуществами разогрева смеси паром являются также незначительные затраты на реконструкцию существующих бетоносмесителей под пароразогрев (при этом переоборудование смесителя может быть осуществлено силами эксплуатационников), минимальные затраты на установку паропроводов с дистанционно управляемой запорной аппаратурой и освоение промышленностью серийного выпуска бетоносмесителей СБ-112 для предварительного разогрева смеси. Рекомендации по модернизации цикличных смесителей принудительного перемешивания под пароразогрев бетонной смеси
Применение предварительного разогрева бетона дает возможность: · сократить продолжительность тепловой обработки изделий за счет исключения предварительной его выдержки и значительного сокращения времени, необходимого для достижения температуры изотермического прогрева бетона; · увеличить оборачиваемость форм и повысить производительность технологических линий по производству сборных бетонных и железобетонных изделий за счет сокращения продолжительности тепловой обработки бетона; · уменьшить себестоимость
Для изделий сложного профиля уклоны граней поперечных ребер и выступов должны приниматься пологими (менее 45°) или конструктивно обеспечивать возможность упругого смещения поперечных стенок форм. Для изделий сложного очертания элементы формы, препятствующие свободным деформациям, должны проектироваться съемными: внутренние вкладыши и отдельные бортовые элементы на участках переменного сечения снимаются или отодвигаются. Рационально проектирование жестких форм уголкового, таврового
Устранение или ослабление вредного влияния температурных деформаций форм на трещиностойкость изделий должно учитываться на всех стадиях подготовки к выпуску изделий: при выборе технологической схемы производства, проектировании форм и назначении режимов тепловлажностной обработки бетона. При выборе технологии изготовления должны обеспечиваться в максимально возможной степени модуль деформации бетона, взаимно свободные деформации изделия и формы. Для этого перед
У свежеотформованного бетона предельная растяжимость больше, чем у твердеющего, поэтому вероятность появления усадочных трещин в бетоне от температурных деформаций при профильном взаимодействии форм с изделиями тем больше, чем больше выдержка изделий до пропаривания. Чем выше пластичность бетонной смеси в момент укладки, тем больше растяжимость бетона в момент нагрева. Период минимальной растяжимости бетона обычно совпадает с
Нагрев массы бетона, а также его остывание протекают значительно медленнее, чем нагрев и остывание металла опалубочных форм, поэтому температурные деформации металлических форм опережают деформацию изделий и, как показывает опыт, могут привести к ухудшению качества выпускаемых конструкций. На рис. 66 показано изменение температуры стального поддона и бетона изделия во времени в пропарочной камере. При нагреве температурный
Для ускорения твердения изделий из мелкозернистых бетонов их подвергают тепловлажностной обработке при нормальном или высоком давлении соответственно в пропарочных камерах различного типа (ямных, щелевых, туннельных) кассетах и в автоклавах. Режим тепловой обработки изделий из мелкозернистых бетонов в пропарочных камерах или кассетах для достижения 70 %-ной проектной прочности должен удовлетворять требованиям табл. 146, а при автоклавной
Тепловая обработка изделий из конструктивно-теплоизоляционных легких бетонов, приготовленных на пористых песках, отличающихся гидравлической активностью и содержащих большое количество активных пылевидных фракций (шлаки, золы, дробленный керамзитовый, аглопоритовый или перлитовый пески), проводится по режимам с температурой изотермического прогрева 120—150 °С, что обеспечивает более полное протекание реакций между активным кремнеземом пористых заполнителей и продуктами гидратации твердеющего цементного камня
